几天前，米兰理工大学宣布，他们将在3月8日开始的2017年米兰工程设计建筑博览会（MADE expo）上展示一个全尺寸的3D打印拱门原型。这个名为Trabeculae Pavilion的结构出自该校建筑计算技术实验室（ACTLAB）之手，充分展示了3D打印建筑、计算机辅助设计（CAD）和仿生应用的可能性。

拱门部件是用WASP Delta式打印机农场制造的，为了在最少的时间内打印出刚性部件，一个实验性的挤出机被引进。ACTLAB还与工业伙伴FILOALFA合作开发了一种高度耐用的生物聚合物材料，以实现一个如此大规模的3D打印建筑。

在仿生方面，ACTLAB研究了骨头内部的微结构，据此创建算法来生成多个三维蜂窝结构，这些蜂窝结构的拓扑结构和大小均不相同，精度为十分之一毫米。当然，这样做的目的是为了用最少的材料创造出轻质而耐用的结构。

“在过去的几十年里，由于新兴经济体的快速工业化和材料的高消耗，对原材料的需求呈指数级增长。这个项目通过探索生物模型和3D打印技术所提供的可能性来寻找材料方面的可持续解决方案。我们的目标是探索一种新型的非标准建筑：先进、高效和可持续。”项目负责人Roberto Naboni解释说。
据说，除了这个全尺寸原型外，一个3D打印机生产中心将在博览会现场生产拱门部件。

（编译自3dprint和3dprintingindustry）来源：天工社

几天前，米兰理工大学宣布，他们将在3月8日开始的2017年米兰工程设计建筑博览会（MADE expo）上展示一个全尺寸的3D打印拱门原型。这个名为Trabeculae Pavilion的结构出自该校建筑计算技术实验室（ACTLAB）之手，充分展示了3D打印建筑、计算机辅助设计（CAD）和仿生应用的可能性。

拱门部件是用WASP Delta式打印机农场制造的，为了在最少的时间内打印出刚性部件，一个实验性的挤出机被引进。ACTLAB还与工业伙伴FILOALFA合作开发了一种高度耐用的生物聚合物材料，以实现一个如此大规模的3D打印建筑。

在仿生方面，ACTLAB研究了骨头内部的微结构，据此创建算法来生成多个三维蜂窝结构，这些蜂窝结构的拓扑结构和大小均不相同，精度为十分之一毫米。当然，这样做的目的是为了用最少的材料创造出轻质而耐用的结构。

“在过去的几十年里，由于新兴经济体的快速工业化和材料的高消耗，对原材料的需求呈指数级增长。这个项目通过探索生物模型和3D打印技术所提供的可能性来寻找材料方面的可持续解决方案。我们的目标是探索一种新型的非标准建筑：先进、高效和可持续。”项目负责人Roberto Naboni解释说。
据说，除了这个全尺寸原型外，一个3D打印机生产中心将在博览会现场生产拱门部件。

（编译自3dprint和3dprintingindustry）来源：天工社