Art4Leg为截肢者3D打印个性化假肢外壳

发表于 2015-9-8 16:45:00 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 打印 上一主题 下一主题 0 10718

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对于设计师来说,每一个表面都是一个设计的机会,我们的身体也不例外。从我们穿着的服饰,到皮肤上的纹身,这些表面非常直接地表达着我们的身份认同和意愿,甚至包括经常被我们忽略的那些残疾人的假肢。如今,一位名叫Tomá? Vacek的设计师正在努力为那些带着假肢的人创建独一无二的个性化假肢表面,即外壳。显而易见,他借助的工具是3D打印。
这个项目被称为Art4Leg,主要是定制个性化的假肢外壳,然后使用大功率磁铁将其固定在假肢的表面。这些磁铁把外壳的正面和背面面板连接在一起,同时也使得它很容易去除。

在接受记者采访时,Vacek介绍了他发起这样一个项目的初衷:“产生最初的想法是在一次慈善高尔夫球赛之后,当时我遇到了捷克冰球运动员Roman Bernat,尽管身有残疾,但是他积极的生活态度让我钦佩。当时我正好在与3D打印中心3Dees合作,所以就自然想到可以为他3D打印一个非常自然的假肢外壳。在把这第一个假肢外壳在一次针对特殊需求人群的技术会议上展示以后,我们遇到了很多截肢者前来询问,于是开始考虑通过3D打印制造这样一种很有意义的产品的可能性。”

Vacek的团队将第一款3D打印假肢外壳根据其主人的身份命名为Sportman。他们开发的第二个外壳是为一位名叫Lenka的时尚专业人士的,她居住在喧嚣的城市之外一个美丽的乡间别墅里。因此这个外壳被命名为Natural。而且这个外壳上面的造型和图案都是专门根据她的性格、兴趣和审美设计的。

据了解,为了打造这些外壳,制作团队最重要的就是设计出准确而美观的数字模型,他们首先需要对用户好的肢体进行3D扫描,然后在此基础上,使用Rhino、Mudbox和Keyshot等软件完成产品设计,并生成可供打印的文件。使用的3D打印工艺也根据产品的具体需求而有所不同,比如那个名为Sportman的外壳用的是FDM 3D打印机打印的,共用了40个小时的时间;而Natural就是在基于SLS技术的机器上打印出来的,打印时间大大缩短。不过无论使用什么样的3D打印技术,制作团队都需要对其进行后处理。后面的图片是Vacek设计定制的一些3D打印外壳。




来源:天工社
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