据悉，空客集团是达索系统3DEXPERIENCE平台的用户之一，将达索的Co-Design to Target解决方案用在自己的增材制造项目上。今天，空客集团专门从事航空航天金属3D打印的子公司Airbus APWorks宣布将与达索合作，来进一步扩大Co-Design to Target解决方案的能力。

新合作将创建一个为增材制造价值链中的所有工程参数提供数字连续性、端到端的工艺，推动增材制造成为航空航天和国防工业中的一种大规模生产手段。

通过Co-Design to Target解决方案，APWorks和达索打算加速航空航天和国防工业对3D打印的广泛采用。能力扩大后的解决方案将允许公司使用一个单个数据源来处理从设计到制造和测试的一切东西。

该解决方案整合了3D设计与工程和仿真，允许用户为增材制造优化零件，创建标准化参数，反过来实现认证的标准化。零件的测试、优化和增材制造可与那些确定参数相匹配，从而允许原始设备制造商在生产的每个阶段进行部件的虚拟验证，并在此过程中及早发现任何问题。

“3DEXPERIENCE平台是进行可重复、可扩展的连续生产的第一个重要步骤，”APWorks首席执行官Joachim Zettler说，“模拟可以帮助预测和避免零件故障。航空业是安全导向的，新产品的引入通常需要时间。通过对增材制造过程的虚拟验证，我们可以预期认证的、连续增材制造而成的零件。”

随着平台允许更快的生产，制造商可以加快交付更轻、更强、更快、更环保和更经济的飞机。增材制造可能会大幅改变飞机的制造方式，扩大Co-Design to Target解决方案的能力是将这些变化从想象变为现实的又一步骤。
（编译自3ders.org） 来源：天工社

据悉，空客集团是达索系统3DEXPERIENCE平台的用户之一，将达索的Co-Design to Target解决方案用在自己的增材制造项目上。今天，空客集团专门从事航空航天金属3D打印的子公司Airbus APWorks宣布将与达索合作，来进一步扩大Co-Design to Target解决方案的能力。

新合作将创建一个为增材制造价值链中的所有工程参数提供数字连续性、端到端的工艺，推动增材制造成为航空航天和国防工业中的一种大规模生产手段。

通过Co-Design to Target解决方案，APWorks和达索打算加速航空航天和国防工业对3D打印的广泛采用。能力扩大后的解决方案将允许公司使用一个单个数据源来处理从设计到制造和测试的一切东西。

该解决方案整合了3D设计与工程和仿真，允许用户为增材制造优化零件，创建标准化参数，反过来实现认证的标准化。零件的测试、优化和增材制造可与那些确定参数相匹配，从而允许原始设备制造商在生产的每个阶段进行部件的虚拟验证，并在此过程中及早发现任何问题。

“3DEXPERIENCE平台是进行可重复、可扩展的连续生产的第一个重要步骤，”APWorks首席执行官Joachim Zettler说，“模拟可以帮助预测和避免零件故障。航空业是安全导向的，新产品的引入通常需要时间。通过对增材制造过程的虚拟验证，我们可以预期认证的、连续增材制造而成的零件。”

随着平台允许更快的生产，制造商可以加快交付更轻、更强、更快、更环保和更经济的飞机。增材制造可能会大幅改变飞机的制造方式，扩大Co-Design to Target解决方案的能力是将这些变化从想象变为现实的又一步骤。
（编译自3ders.org） 来源：天工社