提问：蔡博士，您讲到：“金属3D打印技术应该从模具制造方面来首先突破。金属3D打印技术最大的特点是可以打印复杂内部结构，而且复合型金属3D打印技术还可以打印具有高精度表面质量的复杂内部结构产品，能够大大简化模具设计。另外，金属3D打印技术是需要通过从设计端驱动产品制造的，而模具行业的专业CAD设计人才对这方面的要求轻而易举就能理解。我们知道金属3D打印技术最大的缺点是效率低下，而模具加工与产品制造对效率的要求相比相对较低，也就是说其效率低下的缺点在模具制造方面又显得不是那么严重了。”

这里有我们公司在东江模具厂考察时听到模具厂的负责人这样说：“目前可以说，行业对3D打印技术的需求是十分旺盛的，但还是有很多企业依然处在观望的状态，有些问题阻碍了这项技术在行业内的推广。以异形水路为例，它的优势很明显，可是打印成本、打印材料种类不足、抛光性能较差、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命这些都限制了3D打印技术的应用。而当前3D打印服务市场也有些混乱，这也对我们的进一步应用造成了困扰。”东江模具技术部工程师肖文利说道。模具厂提到的这些难点如何攻破，还有造成国内3D打印服务市场有些混乱的原因是什么？

模具厂提到的这些问题其实都是可以逐步解决的，当然这需要我们的3D打印企业愿意从市场需求的角度出发来研发或改进金属3D打印技术。比如成本，现在的成本比起五年以前几乎已经下降一半，后面的降价趋势也是很明显的。“打印材料种类、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命”需要材料开发商和设备开发商共同努力开发新材料，改进成形工艺，可以肯定这些都是可以逐步解决的。至于“抛光”，我就知道一个朋友有一种环保性抛光技术，目前金属3D打印的很多种材料都可以抛光，效果很好。我说“金属3D打印技术应该从模具制造方面来首先突破。”一方面是觉得3D打印在模具制造方面大有作为，另一方面是希望我们的企业把重心转到模具行业，根据市场反馈解决问题、改进技术，航空航天等高端制造行业对于没有资源的企业可能很难发展。

至于服务市场，在目前的这种情形下，不混乱才是真的奇怪。因为大家很少有自己独特的技术优势，除了拼价格，就是拼设备多，这也是没办法的办法，因为你可以做，他也可以做，大家都可以做。我了解了一下国内做服务的，如果在某些方面有自己独到的特长，他们的业务都还是很不错的。武汉有个专注于汽车行业服务的公司（武汉萨普公司），他们在汽车零部件服务方面有自己独到的工艺方法，所以他们的业务一直都很不错。

注明：本文节选自《3D打印风云人物对话：蔡道生》

原文阅读：《3D打印风云人物对话：蔡道生》

（作者介绍：蔡道生、男、1974年生，博士，武汉易制科技有限公司董事长，长期从事3D打印新产品、新技术的开发。2014年武汉市“黄鹤英才”，曾获2010年国家技术发明二等奖，2006年湖北省优秀博士论文奖，2005年湖北省科技进步一等奖，2006年教育部科技进步二等奖，教育部自然科学二等奖等多项省部级奖励。主持或参与过多项国家“863”重大专项、国家数控重大专项、国家支撑计划、湖北省重大科技创新项目、武汉市科技等多项大型项目，作为核心主导开发了多种已商品化的核心3D打印相关技术，包括SLS（选择性激光烧结）、SLM（选择性激光熔化）、SLA（紫外光立体成形）和投影光固化等多种3D打印技术。其中加工台面达到一米以上的世界上最大的激光粉末快速制造装备（SLS）设备获得2011年“中国十大科技进展”称号。2015年推出的中国首台“全彩色3D打印机”及“多功能覆膜砂3D打印机”填补国内空白。）

原创文章，转载请注明来源《创想智造3D打印网》

提问：蔡博士，您讲到：“金属3D打印技术应该从模具制造方面来首先突破。金属3D打印技术最大的特点是可以打印复杂内部结构，而且复合型金属3D打印技术还可以打印具有高精度表面质量的复杂内部结构产品，能够大大简化模具设计。另外，金属3D打印技术是需要通过从设计端驱动产品制造的，而模具行业的专业CAD设计人才对这方面的要求轻而易举就能理解。我们知道金属3D打印技术最大的缺点是效率低下，而模具加工与产品制造对效率的要求相比相对较低，也就是说其效率低下的缺点在模具制造方面又显得不是那么严重了。”

这里有我们公司在东江模具厂考察时听到模具厂的负责人这样说：“目前可以说，行业对3D打印技术的需求是十分旺盛的，但还是有很多企业依然处在观望的状态，有些问题阻碍了这项技术在行业内的推广。以异形水路为例，它的优势很明显，可是打印成本、打印材料种类不足、抛光性能较差、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命这些都限制了3D打印技术的应用。而当前3D打印服务市场也有些混乱，这也对我们的进一步应用造成了困扰。”东江模具技术部工程师肖文利说道。模具厂提到的这些难点如何攻破，还有造成国内3D打印服务市场有些混乱的原因是什么？

模具厂提到的这些问题其实都是可以逐步解决的，当然这需要我们的3D打印企业愿意从市场需求的角度出发来研发或改进金属3D打印技术。比如成本，现在的成本比起五年以前几乎已经下降一半，后面的降价趋势也是很明显的。“打印材料种类、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命”需要材料开发商和设备开发商共同努力开发新材料，改进成形工艺，可以肯定这些都是可以逐步解决的。至于“抛光”，我就知道一个朋友有一种环保性抛光技术，目前金属3D打印的很多种材料都可以抛光，效果很好。我说“金属3D打印技术应该从模具制造方面来首先突破。”一方面是觉得3D打印在模具制造方面大有作为，另一方面是希望我们的企业把重心转到模具行业，根据市场反馈解决问题、改进技术，航空航天等高端制造行业对于没有资源的企业可能很难发展。

至于服务市场，在目前的这种情形下，不混乱才是真的奇怪。因为大家很少有自己独特的技术优势，除了拼价格，就是拼设备多，这也是没办法的办法，因为你可以做，他也可以做，大家都可以做。我了解了一下国内做服务的，如果在某些方面有自己独到的特长，他们的业务都还是很不错的。武汉有个专注于汽车行业服务的公司（武汉萨普公司），他们在汽车零部件服务方面有自己独到的工艺方法，所以他们的业务一直都很不错。

注明：本文节选自《3D打印风云人物对话：蔡道生》

原文阅读：《3D打印风云人物对话：蔡道生》

（作者介绍：蔡道生、男、1974年生，博士，武汉易制科技有限公司董事长，长期从事3D打印新产品、新技术的开发。2014年武汉市“黄鹤英才”，曾获2010年国家技术发明二等奖，2006年湖北省优秀博士论文奖，2005年湖北省科技进步一等奖，2006年教育部科技进步二等奖，教育部自然科学二等奖等多项省部级奖励。主持或参与过多项国家“863”重大专项、国家数控重大专项、国家支撑计划、湖北省重大科技创新项目、武汉市科技等多项大型项目，作为核心主导开发了多种已商品化的核心3D打印相关技术，包括SLS（选择性激光烧结）、SLM（选择性激光熔化）、SLA（紫外光立体成形）和投影光固化等多种3D打印技术。其中加工台面达到一米以上的世界上最大的激光粉末快速制造装备（SLS）设备获得2011年“中国十大科技进展”称号。2015年推出的中国首台“全彩色3D打印机”及“多功能覆膜砂3D打印机”填补国内空白。）

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