来自德国的EOS公司是全球金属3D打印领域的领导者之一，尽管其直接金属激光烧结（DMLS）3D打印设备一直处于市场领先地位，但是该公司仍然继续推陈出新，不断推出新产品。近日，据EOS公司披露，在两周之后的芝加哥国际制造技术展（IMTS）上，他们将展示迄今为止该公司最大、最快的一款DLMS 3D打印机EOS M 400-4。据称这款设备安装有超快的四激光系统，其四个独立的激光器可以同时制造四个部件。

天工社的读者朋友可能还记得，仅仅在不到一年前，该公司刚刚推出一款更小更便宜的DLMS 3D打印机M 100，其目标客户是那些小批量制造，或者对于3D打印技术完全陌生的公司。

但是在这次的最新产品推出上，EOS又完全走向了相反的方向——寻求打破当前3D打印技术的生产力、工业化和零件质量的界限。之前的EOS M290是一个巨大的成功，但M 400-4通过四个激光器和400×400×400毫米的生成体积将生产率提升了四倍。这四个400瓦激光器每个都有250×250毫米的构建区域（有50毫米重叠），可同时制造4个部件。“这样，它就成了那些需要将金属部件的制造提升4倍的增材制造应用的绝佳选择。”该公司说。

除了其四个激光器之外，M 400-4还有一些其它的功能提升。比如其最新的EOS ClearFlow过程气体管理系统，可以确保最优和一致的处理环境。这个聪明的系统能够智能地撒布气体以避免干扰激光器，同时它还有一个循环过滤系统，可以减少操作时间和成本。

除此之外，该公司还升级了EOSTATE Monitoring Suite以应对四个激光器的制造需求。“EOSTATE Monitoring Suite可以确保整个过程满足工业制造的要求：它能够监测粉末床、各种参数以及激光功率。而且，数据准备和计算是与构建进程相独立的：准备好的文件可以通过网络传送。”EOS公司的工程师说。

同时，EOS ParameterEditor将允许修改材料参数。目前M 400-4 可以3D打印EOS NickelAlloy HX和EOS MaragingSteel MS1材料，预计在不久的将来可以支持更多材料。

据EOS公司首席营销官（CMO）Adrian Keppler博士说，这款3D打印机完美契合了其发展战略——开拓新的行业市场。“对于我们的工业级产品组合来说，EOS M 400-4是一个完美的补充。它粉碎了制造业的边界，因为它能够满足我们的行业伙伴在效率、可扩展性、可用性和过程监控方面最苛刻的要求。”他说。“由于该系统提供了一个专为工业3D打印设计的模块化平台，因此它可以轻松地集成到现有的生产环境中，以及为未来的创新进行定制。”

据天工社了解，尽管这款3D打印机会直到芝加哥的IMTS展会上才真正亮相，但是EOS已经为它找到了第一个用户——西门子公司。“我们选择了EOS M400-4系统是想把我们的增材制造提升一个级别——从小尺寸、单激光器到大尺寸、多激光器。通过使用一个更大的3D打印平台、更高的生产率，并搭配新的处理系统，燃气涡轮设计中的新思维将在工厂中实现。”西门子Finspang增材制造能力中心的Andreas Graichen说。
（编译自3Ders.org）
来源：天工社

来自德国的EOS公司是全球金属3D打印领域的领导者之一，尽管其直接金属激光烧结（DMLS）3D打印设备一直处于市场领先地位，但是该公司仍然继续推陈出新，不断推出新产品。近日，据EOS公司披露，在两周之后的芝加哥国际制造技术展（IMTS）上，他们将展示迄今为止该公司最大、最快的一款DLMS 3D打印机EOS M 400-4。据称这款设备安装有超快的四激光系统，其四个独立的激光器可以同时制造四个部件。

天工社的读者朋友可能还记得，仅仅在不到一年前，该公司刚刚推出一款更小更便宜的DLMS 3D打印机M 100，其目标客户是那些小批量制造，或者对于3D打印技术完全陌生的公司。

但是在这次的最新产品推出上，EOS又完全走向了相反的方向——寻求打破当前3D打印技术的生产力、工业化和零件质量的界限。之前的EOS M290是一个巨大的成功，但M 400-4通过四个激光器和400×400×400毫米的生成体积将生产率提升了四倍。这四个400瓦激光器每个都有250×250毫米的构建区域（有50毫米重叠），可同时制造4个部件。“这样，它就成了那些需要将金属部件的制造提升4倍的增材制造应用的绝佳选择。”该公司说。

除了其四个激光器之外，M 400-4还有一些其它的功能提升。比如其最新的EOS ClearFlow过程气体管理系统，可以确保最优和一致的处理环境。这个聪明的系统能够智能地撒布气体以避免干扰激光器，同时它还有一个循环过滤系统，可以减少操作时间和成本。

除此之外，该公司还升级了EOSTATE Monitoring Suite以应对四个激光器的制造需求。“EOSTATE Monitoring Suite可以确保整个过程满足工业制造的要求：它能够监测粉末床、各种参数以及激光功率。而且，数据准备和计算是与构建进程相独立的：准备好的文件可以通过网络传送。”EOS公司的工程师说。

同时，EOS ParameterEditor将允许修改材料参数。目前M 400-4 可以3D打印EOS NickelAlloy HX和EOS MaragingSteel MS1材料，预计在不久的将来可以支持更多材料。

据EOS公司首席营销官（CMO）Adrian Keppler博士说，这款3D打印机完美契合了其发展战略——开拓新的行业市场。“对于我们的工业级产品组合来说，EOS M 400-4是一个完美的补充。它粉碎了制造业的边界，因为它能够满足我们的行业伙伴在效率、可扩展性、可用性和过程监控方面最苛刻的要求。”他说。“由于该系统提供了一个专为工业3D打印设计的模块化平台，因此它可以轻松地集成到现有的生产环境中，以及为未来的创新进行定制。”

据天工社了解，尽管这款3D打印机会直到芝加哥的IMTS展会上才真正亮相，但是EOS已经为它找到了第一个用户——西门子公司。“我们选择了EOS M400-4系统是想把我们的增材制造提升一个级别——从小尺寸、单激光器到大尺寸、多激光器。通过使用一个更大的3D打印平台、更高的生产率，并搭配新的处理系统，燃气涡轮设计中的新思维将在工厂中实现。”西门子Finspang增材制造能力中心的Andreas Graichen说。
（编译自3Ders.org）
来源：天工社