标题: 【下载】将 3D 打印融入产品开发生命周期的五大理由-stratasys 发布行业调研白皮书 [打印本页] 作者: iCAx开思网 时间: 2013-12-16 11:14 标题: 【下载】将 3D 打印融入产品开发生命周期的五大理由-stratasys 发布行业调研白皮书 3D 打印 - 原型制作的革命
快速原型制造自二十年前问世伊始就成为了一项对于设计师、工程师和制造商而言有颠覆性意义的创新。在此之前，原型都是使用木头或金属而在木工作坊或机械加工厂制成的。原型制作过程往往需要数周甚至数月的时间，而且成本非常高昂，以至于设计师会完全跳过原型制作的过程，直接从CAD跳到加工阶段。在大多情况下这就意味着，设计缺陷要到制作开始后才会被发现，从而造成代价高昂的返工和时间损失。
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快速原型制造技术多年来已得到长足的发展，成本不断降低、质量不断提升。2000 年左右，一种通过以超薄的厚度逐层喷射光敏树脂材料来构建 3D 模型和原型的技术问世，即 Stratasys Polyjet 3D 打印技术。在这种技术下，树脂将在逐层喷射的同时通过紫外线进行固化，并且支持一次性打印多种材料，包括柔韧的橡胶状材料、刚性材料、不透明和透明材料甚至是复合的 Digital Materials 材料。
集高品质的表面光洁度、高精度的几何构型以及广泛的材料和材料组合于一身，Stratasys Polyjet 3D 打印技术能够胜过其它任何的快速原型制造方法，从而实现所需最终产品的完美呈现。同时，Polyjet 技术在清洁度上也很出色，是办公室和桌面环境的理想选择。
为什么应考虑将 3D 打印技术加入到产品开发过程中？
根据一项涵盖了生活消费品、消费类电子产品、医疗设备、教育、研究、娱乐等多个行业市场的用户调查，Stratasys 按照客户对于投资理由的回应总结出了将 3D 打印融入产品开发生命周期的五大理由。
1. 设计师可以重复制作更多的原型，而不会对时间表或预算产生任何影响
通过使用 3D 打印，尤其是自己具备3D打印能力时，设计团队能够快速制作出高品质的带有移动部件的实际原型，而且与数控加工或外包等其它方法相比，成本也较为低廉。这意味着，设计团队可以为那些原来因时间或成本原因而无法进行原型制作的项目进行该过程。
据来自 Fawcett Design 的 Jon Fawcett 表示，他的团队现在在“任何能用到的地方都”使用了 Stratasys 3D 打印系统。“功能性原型、审美性原型、聚氨酯铸件刚性模具、快速制造等 … Stratasys 3D 打印机的功能十分广泛。现在，原型在一天之内
即可调整，所以我们能够制作更多的原型。我们可以迅速判断某些地方是否合适，不需要再进行猜测或是碰运气。”
其它考量因素
更低的成本和更短的时间是将 3D 打印融入产品开发流程的主要动因。但对某些组织而言，他们对此自用技术的需求还受其它一些因素影响。
一方面，主要是对于服务机构而言，通过提供 3D 打印服务可促进收入增长，另一方面企业能以该项服务为手段促使客户授予生产等配套业务。在 Fawcett Design 对多种快速原型制造技术进行评估时，他们最终出于速度和成品质量的考虑而选定了高端的 3D 打印系统，因为作为快速原型制造服务供应商，他们需要具有一定的竞争优势。
针对每种需求都有一款相应的 3D 打印机
无论动因如何，只要将 3D 打印融入产品开发流程，就会带来众多的优势。近年来，3D 打印技术已得到一定的发展，市场上现已有大量不同类型的系统，从入门级的桌面机到高端的多材料 3D 打印机，应有尽有。Stratasys 提供各种类型的 3D 打印机，可完美地满足您企业的需求。
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