中文摘要
本篇论文将以德国EOS公司发展的雷射烧结方式呈现"e制造(e Manufacturing)"的优势，发展出的”直接金属雷射烧结(Direct Metal Laser Sintering, DMLS)”的高阶模具技术，可以直接烧结各种金属粉末，有青铜合金(DM20)、铝硅镁(AlSi10Mg)、不锈钢(Stainless Steel)、模具钢(Maraging Steel)、钛合金粉末(Ti64/TiCP)，适用于发展各氏高阶模具与特殊应用领域，在航天工业、医疗领域及精密模具工业都有极佳之应用。本篇论文亦探讨EOS在”异型冷却水路”之实施方法与案例介绍，如何达到最佳冷却效果，提升射出效率射出质量。同时，导入复合式模具设计(Hybrid Tooling)，探讨如何善用DMLS优势技术，提高产值与射出质量。掌握相关的制程参数，进而优化模具的冷却与加热系统，提升产品质量与生产效率。


关键词: 直接金属雷射烧结技术(DMLS)、异型冷却水路(Conformal Cooling Channel)、以设计为导向的制造(Design Driven Manufacturing)

一、前言
一般的产品开发专业人员往往为了塑料模具射出成型的诸多限制,导致于产品的创新性、造型变化度受到很大限制。本篇报告将以德国EOS公司发展的雷射烧结方式呈现"e制造(e Manufacturing)"的优势，发展出的”直接金属雷射烧结(Direct Metal Laser Sintering, DMLS)”的高阶模具技术，可以直接烧结各种金属粉末，如铜合金(DM20)、铝硅镁(AlSi10Mg)、不锈钢(Stainless Steel)、模具钢(Maraging Steel)、钛合金粉末(Ti64/TiCP)，以发展高阶模具技术。本篇论文主要探讨EOS在”异型冷却水路”之实施方法与案例介绍，分享如何达到最佳冷却效果，提升射出效率射出质量。同时，导入目前在欧洲2011 K Show大放异彩的复合式模具设计(Hybrid Tooling)，如何善用CNC与DMLS两大优势技术，提高产值与射出质量。掌握相关的制程参数，进而优化模具的冷却与加热系统，提升产品质量与生产效率。