为了寻求一款性能更好的鞋垫，3D打印定制精密矫形器已经横空出世，而且这种矫形器几天内便可以交付。

IndustryARC研究数据显示，全球的矫形鞋垫市场在2014年产生的收入约25亿美元，而且预计到2020年，它将以5.5%的年复合增长率增长，并有望达到35亿美元。


借此机遇，Stratasys和Peacocks医疗集团双双助力Podfo 采用3D打印技术生产矫形鞋垫，还将充分利用这个日益扩大的细分市场。


据了解，Jim Woodburn教授是一名足科医生，在格拉斯哥卡利多尼安大学主攻炎性关节炎及糖尿病足病。他曾设想研制新型矫形鞋垫以提升用户体验及患者疗效，正是3D打印技术的应用使其实现了传统制造方式无法达到的目标。

Podfo开发团队，从左往右依次为： Scott Rader（Healthcare Solutions总经理）、Steve Cook（Podfo业务发展总监）及Chris Peacock（Peacocks医疗集团所有者）。

为此，Jim还建立了一个专门的团队，这个团队可以承担定制矫形器的交互式设计、开发及生产过程中所产生的巨大风险， 并将患者护理的最终优质结果作为项目的主要目标。Peacocks医疗集团的加入，使Podfo团队更加完善。

随着开发及验证阶段的风险不断，以及供不应求的现状。他们开始在保证质量的前提下进行大规模生产。

而Stratasys Direct Manufacturing就是一个完美之选，其不仅在满足严格的质量要求及制造各种生产零件方面具有丰富的经验，凭借成熟的加工能力及工艺流程，还能够简化劳动密集后处理步骤，从而降低单个零件成本。

此外，Stratasys专有的制造方法使他们能够轻松地提供序列追溯性与一致性，并始终满足耐用性需求。

目前，他们正在合作研发出一种与众不同的新款知识型足部矫形器，据说这种开发框架还将加强规划中的3D打印Podfo足部矫形器及新设备、新方式的可持续性。

在合作中，Peacocks使用了Stratasys的激光烧结（LS）3D打印技术，而这正是他们最终能够制造出更薄、更轻、更结实，同时更契合客户足部形状的矫形器的直接原因 — 3D打印可以实现一体成型，从而消除原先一直存在但却会影响鞋子性能的因素。另外，打印使用的材料 — 由Stratasys提供的尼龙11 — 也是一个重要原因。

Jim表示：“3D打印及增材制造工艺不断推动医疗创新，我相信仍有许多机遇有待探索，如开发用于发展传统制造业无法实现的功能设备、支持改善患者互动的智能感应集成及矫形产品的使用、打造功能更加优化的设备等。”

来源：Stratasys

为了寻求一款性能更好的鞋垫，3D打印定制精密矫形器已经横空出世，而且这种矫形器几天内便可以交付。

IndustryARC研究数据显示，全球的矫形鞋垫市场在2014年产生的收入约25亿美元，而且预计到2020年，它将以5.5%的年复合增长率增长，并有望达到35亿美元。


借此机遇，Stratasys和Peacocks医疗集团双双助力Podfo 采用3D打印技术生产矫形鞋垫，还将充分利用这个日益扩大的细分市场。


据了解，Jim Woodburn教授是一名足科医生，在格拉斯哥卡利多尼安大学主攻炎性关节炎及糖尿病足病。他曾设想研制新型矫形鞋垫以提升用户体验及患者疗效，正是3D打印技术的应用使其实现了传统制造方式无法达到的目标。

Podfo开发团队，从左往右依次为： Scott Rader（Healthcare Solutions总经理）、Steve Cook（Podfo业务发展总监）及Chris Peacock（Peacocks医疗集团所有者）。

为此，Jim还建立了一个专门的团队，这个团队可以承担定制矫形器的交互式设计、开发及生产过程中所产生的巨大风险， 并将患者护理的最终优质结果作为项目的主要目标。Peacocks医疗集团的加入，使Podfo团队更加完善。

随着开发及验证阶段的风险不断，以及供不应求的现状。他们开始在保证质量的前提下进行大规模生产。

而Stratasys Direct Manufacturing就是一个完美之选，其不仅在满足严格的质量要求及制造各种生产零件方面具有丰富的经验，凭借成熟的加工能力及工艺流程，还能够简化劳动密集后处理步骤，从而降低单个零件成本。

此外，Stratasys专有的制造方法使他们能够轻松地提供序列追溯性与一致性，并始终满足耐用性需求。

目前，他们正在合作研发出一种与众不同的新款知识型足部矫形器，据说这种开发框架还将加强规划中的3D打印Podfo足部矫形器及新设备、新方式的可持续性。

在合作中，Peacocks使用了Stratasys的激光烧结（LS）3D打印技术，而这正是他们最终能够制造出更薄、更轻、更结实，同时更契合客户足部形状的矫形器的直接原因 — 3D打印可以实现一体成型，从而消除原先一直存在但却会影响鞋子性能的因素。另外，打印使用的材料 — 由Stratasys提供的尼龙11 — 也是一个重要原因。

Jim表示：“3D打印及增材制造工艺不断推动医疗创新，我相信仍有许多机遇有待探索，如开发用于发展传统制造业无法实现的功能设备、支持改善患者互动的智能感应集成及矫形产品的使用、打造功能更加优化的设备等。”

来源：Stratasys