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国内有人认为，目前全球3D打印技术都不成熟，都还处于起步期，或者处于概念阶段，差距都不大，因此中国3D打印总体与国际同步，甚至可以实现弯道超车。 亚洲制造业协会CEO罗军告诉记者，去年他去欧洲考察，发现欧洲在企业规模、工艺技术、研发投入、人才基础、产业形态、市场拓展、材料开发等各个领域都远远超过我们，“想弯道超车还早着呢！”。 欧洲大型3D打印企业销售收入一般在10亿元左右，而国内五六十家企业还没有一家收入过亿，甚至超过5000万元的企业都没有几家。大多数企业销售收入只能维持在两三千万的水平。10亿元产值的企业拿１0％投入搞科研就是１亿元，而2000万元里拿10％投入搞科研才200万元。 罗军说，3D技术是制造业现代化的重要组成部分，但“我们的核心技术依然依赖进口，很多中国企业只能勉强维持经营，根本没有能力研发，为节省成本使用的主要是国外专利保护期已过的3D打印技术，制造一些技术门槛较低的桌面级打印机。”工艺水平也非常落后，比如桌面级3D打印机本来是面向高收入家庭新潮产品，但“我们的打印机实在太丑，我都不愿把它摆在桌面上，打印时间也很长。总体而言，我们与世界领先水平的差距在越拉越大。” 就在我们幻想弯道超车的时候，欧洲几家大企业不仅完成了在欧洲的市场布局，还通过代理商完成了在中国各个主要城市的战略布局。相比之下，中国还没有一家3D打印企业能走出国门，而且还面临丢失国内市场的现实风险。 其实，中国从上世纪90年代初就开始发展3D打印技术，但研究资源主要在学校，被称为“学院派”。罗军认为，靠学院派实现3D打印技术产业化很难。学院派的公司一般是学校老师当法人代表，学生做技术和研发，而老师是技术专家而不是企业家，更关注科研经费而不是公司销售多少。有些老师每年申请的科研经费两三千万元，远远超过公司收入。科研经费能否申请下来主要看发表了多少论文，这对于老师来说并非难事，而做公司则要面对市场上的种种风险和困难，这是多数老师并不擅长的领域。 至于国内3D打印行业如何才能跟上世界潮流，罗军建议，一是要加大科研投入，引导科研与传统产业的转型升级相结合；二是加强与国际同行间的对话，及时跟踪和了解国际同行的先进技术和发展方向，并加强国际间的合作；三是要抱团发展，避免单打独斗，充分利用联盟的平台和资源优势，集中打开应用市场。加强行业资源整合，采取多种途径和形式，实现强强联合，增强抗风险能力；四是充分发挥市场机制的作用。 |
