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“Stratasys 的快速原型制作系统让我们以全新的方式打造各种作品。我们可以采用该技术逼真地模拟汽车外观。” — Kevin Baker，Bentley Motors Bentley Motors 打造奢华 Bentley 发动机罩装饰物
Bentley 的设计师借助 3D 打印机精心设计汽车内外的每一处细节。 如果从一个设计工作室的名称就能联想到奢华、品质和精细的画面，这个工作室必定拥有最顶级的人才和顶级的技术。Bentley Motors Ltd. 以谦微的态势崛起于 1919 年的英国，该公司致力于生产灵敏舒适、功能强大的豪华跑车，使其动力充足地横越洲际。 早在使命宣言的运营方式流行之前，该公司的创始人 W.O. Bentley 就提出，公司的目标是“制造行业一流的超快优质跑车”。维持该传统以实现卓越而负有盛名的汽车品牌是 Bentley 的根本目标，因此创新技术和传统工艺相结合的方法应用在了开发和生产的每个阶段。 接下来有些让人惊喜的是，Bentley 为其设计工作室配备 Objet30 Pro 桌上型和 Objet500 Connex 多材料型 3D 打印机。 3D 打印精致 Bentley 格栅
设计师可以使用 Objet 3D 打印机等比例制作汽车内外的几乎任何细节。 使用享有专利的 PolyJet 技术，Stratasys 3D 打印机让设计工作室团队可以轻松快速地制作小型模型以及全尺寸部件，用于装配生产之前的评估和测试。借助该打印机几乎可以制作出每个部件的原型，甚至包括水晶滗酒器。 “我们可以借助精确的 Objet30 3D 打印机制作全尺寸部件，并可按比例缩小，制作十分之一比例模型，”Bentley 设计工作室运营和项目经理 David Hayward 解释说。“我们审核通过该比例后，便可以使用更大的 Objet500 Connex 3D 打印机制作三分之一比例模型、全尺寸部件以及具有不同材料属性的部件，无需装配。” 多材料功能
3D 打印的 Bentley 多材料轮胎和轮圈 Objet500 Connex 3D 打印机可以制作一体化橡胶轮胎和刚性轮圈。 设计工作室团队还可以利用 Objet500 Connex 3D 打印机在同一打印流程中融合多种材料的属性。从轮圈和轮胎到全尺寸排气尾管装饰，多材料型 3D 打印使 Bentley 的设计师能够使用各种属性的材料制作具有多种设计功能的模型。单一原型件能够结合使用多种坚硬、橡胶类、透明和不透明材料，而且无需装配，例如可以通过 3D 方式打印轮圈上的橡胶轮胎。 事实上，根据 Hayward 所述，汽车内外所用的每个可能想到的物件都可以使用该技术来制作。“我们可以复制格栅、装饰线条、前大灯、后视镜 — 基本囊括可以在车上看到的任何部件 — 然后得到专用于设计的生产模型，”他解释说。 通过 PolyJet 的类橡胶材料，Bentley 可以模拟不同硬度、伸长率以及抗撕裂强度的橡胶。“我们还可以生产具有不同抗张强度的橡胶组件，”Hayward 继续说到。“我们甚至已经使用透明材料设计出了实物玻璃器皿和水晶滗酒器。” 工作室团队使用 3D 打印解决方案为设计流程带来革命性变化的方式，也让 Bentley 设计工作室设计模型经理 Kevin Baker 感到震撼。“Stratasys 的快速原型制作系统让我们以全新的方式研发各种作品。我们可以采用该技术逼真地模拟汽车外观。”他说道。 |
