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栠球首发仪式： ARBURG（阿博格）在 2013 K 展推出了增材制造技术的决定性发明 Arburg（阿博格）塑料无模成形技术 (AKF)： 塑料液滴形成具备功能性的部件 Freeformer： 配有 3D-CAD 数据，无需使用模具进行标准颗粒的单个部件生产和小规模生产 作为勇于创新的机械制造商，Arburg（阿博格）深入研究塑料制品的加成法生产。 为此，公司创造出了一台震惊世界、无与伦比的机器 – Freeformer，以及一项全新的工艺 – 获得专利的塑料无模成形技术 (AKF)。 完全自由成形： 无模具进行塑料成形 为了使塑料自由成形，正如概念中定义的那样，无需使用模具或固定设置的型腔。 使用 AKF 技术时，直接由 Freeformer 编辑 3D-CAD 数据，熔化诸如注塑成型时集成的标准颗粒，液态熔体中形成的液滴进行加成，一步步地构建出极具机能性的部件。 因此这种无需注塑模具定制的部件生产方式从第一批次起即可实现成本的节约。 以实用为导向： 机械制造商的创意 作为注塑机的制造商，Arburg（阿博格）以实用为导向着眼于增材制造技术，决定性的前提是全新研发了无与伦比的 AKF 工艺并目的明确地将其转化到实际生产中。 公司的首要任务是投入使用商用标准的塑料颗粒，而不大量产生可造成材料、加工成本以及最终产品造价过高的粉状或条状输出物。 此外还降低了材料消耗，由于 Freeformer 可在无支撑条件下工作，因此不会产生废料。 这节省了资源并降低了生产成本， 由此生产出具有高度灵活性的功能件。 传统方法： 制备标准颗粒 无需研发新的车轮。 Arburg（阿博格）工程师在研发 Freeformer 时已考虑了这方面的问题。 他们在新机器上使用了传统工艺，因为这种材料准备方法被证明是可靠的，原则上同注塑成型时运用的方法相同。 将标准塑料颗粒填充到机器中，并置于熔体压力制备装置内进行预加工。 加热的塑料桶可在名为卸料单元的装置上准备最佳的塑料熔体。 它上面具备高频压电技术的专利喷嘴盖实现了快速开关移动，因此可在压力下形成塑料液滴，“一滴一滴地”加成，从而制造出所需的塑料制品。 创新： 移动式的部件支架，固定的喷嘴 全新的设计理念是机器的移动式和固定式组件原理。 Freeformer 中的卸料单元是固定的，并且与喷嘴垂直。 与之相反的是部件支架可自由移动。。 除了通过三轴移动的标配部件支架外，还可选择五轴的型号，如用于形成无支撑结构的底部缺口。 5 轴型号的最大优点： 通常不必配置加成生产中其他很多工艺需要的支撑结构。 部件在产出后，无需精加工即可投入使用。 独一无二： 加成的软硬性结合 加工过程中具备高度灵活性是研发 Freeformer 时考虑到的最重要前提条件。 举例来说，使用一台配有两个熔体压力制备装置的 Freeformer 可以对两种材料或颜色进行组合式加工， 因此以加成方式生产诸如移动式软硬组合部件或具有特殊光学特性和手感的部件，这时两种组件会可靠地连接在一起。 独创设计： 技术复杂，操作简单 最终，Arburg（阿博格）对 Freeformer 也同样严格采取注塑机的发展道路，即通过简单的操作掌控复杂的技术，并且自主研发，坚持将研究进行到底。 这将便于增材制造技术的独创设计得以实现： Freeformer 自主研发的控制系统针对不同地区范围的部件结构生成所需的参数。 它以 STL 格式的文件形式取待生产部件的 3D-CAD 数据，通过切割自动编辑数据并启动生产。 操作人员无需特殊的编程及加工知识或接受全面的培训。 通过手势控制多功能触摸屏处理剩余的操作，为您在工位带来更多乐趣。 使用 Freeformer 可轻松生产出无可挑剔的部件，让您的工作“无比”享受。 清洁： 无尘、零排放 通过熔化的塑料液滴在 Freeformer 上生成部件，整个过程完全无尘且零排放。 因此该机器在实际应用中适用于任何环境， 无论是生产车间、办公室、建筑工地，亦或是整洁的医疗技术环境中都适用。 无需抽气和过滤装置。 不仅如此，Freeformer即插即用的特性可实现灵活多用。 该机器不仅设计非常紧凑，且可立即投入生产： 只需接上插头即可启动以进行部件生产。 生产效率： 现在也适用于单个部件生产和小规模生产 随着 Freeformer 的问世，Arburg（阿博格）下一步准备加大塑料加工的整个生产要求。 客户现在可以信赖公司的专家来解决注塑机本身以及使用注塑机大规模生产塑料制品时遇到的问题，目前也可解决关于小规模至单件流节约型生产的问题。 对节约型单件成本的质量以及高效生产的质量要求同样适用于增材制造领域。 不管来自哪个行业，Freeformer 以及 Arburg（阿博格）塑料无模成形技术 (AKF) 都可为包括汽车工业、医疗技术或消费品行业的所有客户提供完全相同的多种全新自由配置。 同样也包括全新的应用领域。 在 2013 K 展上，观众将看到两款革命性的新机器问世，这两台机器分别用于生产单一组分部件和双组分部件。 当人们近距离了解它们及其工作原理时将会发现，公司为他们的 Freeformer 所打出的广告语所言非虚： 自由设计您的世界！  Freeformer 开启了塑料加工的新纪元 – 加成法生产具备机能性的部件，用于单个部件及小规模生产。  移动 Freeformer 可无尘零排放工作。 因此，它不但可以用于生产车间中，还可以用在诸如办公室或建筑工地等环境中。  在进行 Arburg（阿博格）塑料无模成形时将首先熔化标准颗粒。 通过有节奏喷射的喷嘴和移动式部件支架，用塑料液滴一步步地生成功能部件。  使用正确装备的 Freeformer，还可以对两种材料或颜色进行组合式加工。 因此以加成方式生产诸如移动式软硬组合部件。 关于 ARBURG（阿博格）公司 德国机械制造商 ARBURG（阿博格）是世界领先的注塑机生产商，可进行锁模力为 125 kN 至 5000 kN 的塑料加工。 公司的产品种类非常丰富，包括机械手系统、客户和行业需要的“交钥匙”解决方案及其他周边设备的生产。 以“高效注塑 ARBURG（阿博格）”为宗旨，公司将生产效率这个核心主题作为所有活动的中心，同时关注整个产品价值创造链。 其目标是，ARBURG（阿博格）的客户能够以最低的单位成本生产出理想质量的产品。涵盖行业包括汽车业和包装业，通信业和娱乐电子业，医疗技术和厨卫家电等行业。 公司的国际经营网络和服务网络确保能够提供一流的现场客户服务： ARBURG（阿博格）在 24 个国家设有 32 个技术中心、专属分公司，其贸易伙伴遍布 50 多个国家。最重要的是 所有产品仅在德国的劳斯博格 (Lo戀甀爀最) 总厂进行生产。 ARBURG（阿博格）公司员工总计约 2,300 名，其中 1,900 名在德国任职，另外 400 名在分布于全球各地的 ARBURG（阿博格）机构中工作。 2012 年以来，ARBURG（阿博格）通过了三项认证： ISO 9001（质量）认证、ISO 14001（环境）认证和 ISO 50001（能源）认证，成为了最早通过这些认证的公司。 有关 ARBURG（阿博格） 的更多信息，请浏览公司网站 www.arburg.com。 Freeformer 在K2013展会现场发布视频： https://v.icax.org/thread-8953-1-1.html |
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