加拿大安大略省女王大学（Queen’sUniversity）人类媒体实验室（HML，HumanMediaLab）的研究人员开发出了一种电阻式和电容式的输入控件，该控件可以用于创建交互式的3D打印对象。近日，这种3D打印触摸和压力传感器在德国Bamberg举办的INTERACT2015大会（9月14-18日）上进行了展示。INTERACT是在全球人机交互科研领域最大的学术会议之一。

据了解，人类媒体实验室是加拿大最重要的跨学科媒体实验室之一。这个实验室的很多设施都是由工业设计大师KarimRashid设计的。HML拥有的发明包括如今已经无所不在的眼球追踪技术（或者叫眼睛输入传感器）、用于智能手机的眼球追踪技术、体贴式用户界面（AUI，AttentiveUserInterface）、首个可折叠纸电脑、首个柔性智能手机、首个柔性平板电脑等等。

在INTERACT会议上，女王大学教授RoelVertegaal及其学生JesseBurstyn,NicholasFellion和PaulStrohmeier介绍了PrintPut——将简单的触摸和压力传感器直接集成进3D打印对象的新方法。需要说明的是，PrintPut技术是一种直接在打印对象里嵌入互动部件的3D打印技术，而不是在已经打印好的结构上再加入其它部件。PrintPut主要使用一种导电性线材来提供一种用不同材料打印的传感器，这样工业设计人员可以很容易地将其集成进自己的3D设计中去，比如按钮、压力传感器、滑块、触摸板和柔性传感器等。



HML团队的研究人员注意到在3D打印市场有一个空白领域，即现有的很多触摸解决方案，即使是有弹性的，也不能与许多非平面对象无缝衔接。此外，他们指出，由于很多不同的传感器各自使用自己的导线，很难进行管理和维护，因而阻碍了产品的交互性。PrintPut则是一种创新的解决方案，它通过在现有几何形状表面内部无缝集成交互点，并通过内部布线将线路连接到一个公共连接点来解决这些问题。



研究人员开发了一系列的脚本来帮助设计人员将传感器集成到复杂的三维几何结构中。据天工社了解，这些脚本是基于Rhinoceros3D（一款工业设计的CAD软件包）。他们的自动化处理过程可以在Grasshopper（Rhinoceros3D里的一个可视化编程工具，主要用于基于算法的3D建模）中运行。要使用PrintPut，设计人员可以在Rhinoceros3D或者其它任意CAD软件中根据其3D形状先创建一个基本模型。下一步，用户就可以将该模型导入Rhinoceros，并定义与交互区域相关的点或者曲线。然后，该脚本会引导用户输入构造传感器所需的平面几何图形，然后将其投影到原来的模型中。在完成这样步骤之后，该脚步会将该几何图形从基本模型中挖去。这就产生了两个相互关联的3D模型：导电电路和被挖去对应部分的基本模型。

PrintPut上要使用的关键材料是一种导电的ABS线材。PrintPut团队使用的是一种名为MakerGeeks的导电性ABS线材，它具有高电阻。而且该技术还需要带双挤出机可同时打印两种不同材料的3D打印机。一旦对象被3D打印出来，其传感器值很容易通过一个连接的Arduino或其它微控制器来读取。

有关PrintPut技术的详细信息，以及HML发表的论文全文可以点击此处读取。下面则是科学家们介绍该技术的视频：


https://v.youku.com/v_show/id_XMTM0MTIzMTgwMA==.html

加拿大安大略省女王大学（Queen’sUniversity）人类媒体实验室（HML，HumanMediaLab）的研究人员开发出了一种电阻式和电容式的输入控件，该控件可以用于创建交互式的3D打印对象。近日，这种3D打印触摸和压力传感器在德国Bamberg举办的INTERACT2015大会（9月14-18日）上进行了展示。INTERACT是在全球人机交互科研领域最大的学术会议之一。

据了解，人类媒体实验室是加拿大最重要的跨学科媒体实验室之一。这个实验室的很多设施都是由工业设计大师KarimRashid设计的。HML拥有的发明包括如今已经无所不在的眼球追踪技术（或者叫眼睛输入传感器）、用于智能手机的眼球追踪技术、体贴式用户界面（AUI，AttentiveUserInterface）、首个可折叠纸电脑、首个柔性智能手机、首个柔性平板电脑等等。

在INTERACT会议上，女王大学教授RoelVertegaal及其学生JesseBurstyn,NicholasFellion和PaulStrohmeier介绍了PrintPut——将简单的触摸和压力传感器直接集成进3D打印对象的新方法。需要说明的是，PrintPut技术是一种直接在打印对象里嵌入互动部件的3D打印技术，而不是在已经打印好的结构上再加入其它部件。PrintPut主要使用一种导电性线材来提供一种用不同材料打印的传感器，这样工业设计人员可以很容易地将其集成进自己的3D设计中去，比如按钮、压力传感器、滑块、触摸板和柔性传感器等。



HML团队的研究人员注意到在3D打印市场有一个空白领域，即现有的很多触摸解决方案，即使是有弹性的，也不能与许多非平面对象无缝衔接。此外，他们指出，由于很多不同的传感器各自使用自己的导线，很难进行管理和维护，因而阻碍了产品的交互性。PrintPut则是一种创新的解决方案，它通过在现有几何形状表面内部无缝集成交互点，并通过内部布线将线路连接到一个公共连接点来解决这些问题。



研究人员开发了一系列的脚本来帮助设计人员将传感器集成到复杂的三维几何结构中。据天工社了解，这些脚本是基于Rhinoceros3D（一款工业设计的CAD软件包）。他们的自动化处理过程可以在Grasshopper（Rhinoceros3D里的一个可视化编程工具，主要用于基于算法的3D建模）中运行。要使用PrintPut，设计人员可以在Rhinoceros3D或者其它任意CAD软件中根据其3D形状先创建一个基本模型。下一步，用户就可以将该模型导入Rhinoceros，并定义与交互区域相关的点或者曲线。然后，该脚本会引导用户输入构造传感器所需的平面几何图形，然后将其投影到原来的模型中。在完成这样步骤之后，该脚步会将该几何图形从基本模型中挖去。这就产生了两个相互关联的3D模型：导电电路和被挖去对应部分的基本模型。

PrintPut上要使用的关键材料是一种导电的ABS线材。PrintPut团队使用的是一种名为MakerGeeks的导电性ABS线材，它具有高电阻。而且该技术还需要带双挤出机可同时打印两种不同材料的3D打印机。一旦对象被3D打印出来，其传感器值很容易通过一个连接的Arduino或其它微控制器来读取。

有关PrintPut技术的详细信息，以及HML发表的论文全文可以点击此处读取。下面则是科学家们介绍该技术的视频：


https://v.youku.com/v_show/id_XMTM0MTIzMTgwMA==.html