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昨天下午,中国3D打印创新中心在青岛高新区正式对外开放。该中心集展览展示、科普、加工服务及研发功能于一体,是国内首个3D打印开放式服务平台,对3D打印完整生态链的打造具有推动作用。
创建服务平台降低成本
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3D打印诞生30年来迟迟发展不起来,关键是3D打印生态链没有建立起来。”世界3D打印技术产业联盟首席执行官罗军说,服务商缺位,应用市场没有有效打开,整个行业还是沿袭传统制造业的老路生产设备卖设备。由于3D打印技术不是一项替代性很强的技术,广大用户并不知道3D打印技术究竟能够给我们带来哪些改变。而当前由于缺乏公共服务平台和成熟的商业模式,严重阻碍了3D打印产业的健康发展。
为了彻底改变3D打印的被动局面,打造3D打印完整的生态链,世界3D打印技术产业联盟和中国3D打印技术产业联盟在青岛市政府的支持下,创建了国内首个以“3D打印展览展示、科学普及、加工服务、研发”为核心的服务平台,使用户低成本或零成本,在不需要购买设备的情况下,就能够率先分享这项技术。
首个3D打印创新中心投入3000多万人民币,根据山东产业特点,集中采购了10多台中国、美国、德国等地生产的工业3D打印机和生物3D打印机,能够基本满足3D打印在工业领域、生物医学领域、文化创意领域的应用。
设首个3D打印创客空间
罗军说,未来,任何技术、任何产业的发展都必须与互联网技术紧密结合,3D打印也不例外。结合3D打印自身特点,中心还投资2000多万元,打造了国内首个3D打印互联网电子商务平台——3D打印在线(www.3d2013.com)。考虑到3D打印人才严重短缺,首个以“3D打印标准制定、3D打印教育培训、3D打印产业研究”相结合的无限三维 (青岛)3D打印技术产业研究院也同步建成,并设立首个3D打印创客空间。昨天上午,首批来自全国各地的20多名学员,在这里举行了新生开学典礼。根据规划,每年将向社会培养不少于3000名3D打印实用人才。
3D打印假肢只需1000元
水晶工艺品、日常办公和生活用品、工业零部件、生物医学产品……走进3D打印创新中心,可以看到利用3D技术打印出来的各种产品。“3D打印+教育、3D打印+设计、3D打印+模具、3D打印+骨科……如今日常生活中每一个地方都能找到与3D打印的结合点。”中心工作人员说,未来3D技术将更多用于“私人定制”。
“用这个机器在模具上扫描,图像就会呈现在电脑屏幕上。”现场,工作人员展示了一种“便携式测量机”,用这个机器测量的数据经过三维制作后,再通过3D打印技术,短短几天时间,一个复杂的模具就制作出来。“以往全靠人工测绘和制图,生产出模具来需要几个月的时间。”工作人员说。
近几年,3D技术越来越多地应用在生物医学上。”工作人员现场展示了一款利用3D技术制作出来的假肢。以往的假肢都是量化生产,先制作出一个模具,再批量制作假肢。但问题是,每一名患者的情况不一样,如果根据个人情况私人定制,仅制作模具的成本就得几十万,因此购买一套假肢最低也得数万元。而使用3D技术后,将各种数据录入电脑,直接可以打印出需要的产品,成本非常低,生产出来的假肢只需要1000元就能买到。
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