第六：3D Systems ProJet MJP系列打印机先进功能的大批量定制”戒指服务

要抓住男神女神的心 就送3D打印浪漫指纹戒

Vowsmith（誓言工匠）提供基于3D Systems ProJet MJP系列打印机先进功能的“大批量定制”戒指服务

“在这个商业模式下，我们不会生产、运输或储存积压产品。这是否能有效解决头两次工业革命对地球造成的负面作用？“


当Charles-Olivier Roy决定围绕3D打印技术展开大批量定制业务时，珠宝并不是他的第一选择。

但他很快意识到，要展开他所谓的“大批量定制”业务，他需提供一种质优价高的产品，一款能挖掘情感更高境界的商品。

“我对珠宝业一无所知，但我很快就意识到，它是最适合我试水的领域。”Roy说道。Roy是一位工业设计师，曾创建了以将艺术与3D数字技术相融合为主营业务的Artisans du Passage公司。

“大多数人购买珠宝首饰是为了表达情感，情感作为附加值能让珠宝以更高的价格销售出去。如果只有一个地方已为革命蓄势待发，那就是珠宝车间。作为历史最悠久的冶金技术之一，失蜡铸造自古埃及以来就没有太大的变化。”

Roy的理念、技术经验以及精心准备的结果就是成立于2014年9月的Vowsmith（意为：誓言工匠），一个基于数字技术的公司，情侣们可在该公司网站上在线购买带有他们另一半指纹的定制婚戒。

Vowsmith拓展业务的秘诀是一台来自3D Systems公司的ProJet MJP系列打印机，这台设备，据Roy说，“带来了石蜡打印机领域最高级别的细节和最大的产量，是最优戒指铸造的理想选择。”

选择自由性

Vowsmith的生产流程从在线定制器开始，客户可利用在线定制器来选择尺寸、形状、金属材料、可选择的钻石和刻字等。客户会收到一个内含油墨的启用包，客户利用启用包获取情侣的油墨指纹后拍照上传至Vowsmith网站。

指纹数字化后，与该定制戒指和设计特征一起输入一个专门的3D建模程序，程序会几秒钟内即生成一个高分辨率的STL文档，并发送至3D Systems ProJet MJP系列打印机进行打印。

“我们为客户提供了完全的控制权，所以他们可以表达自己的设计、选择金属与钻石，根据自己的预算打造出独具特色的戒指。”Roy说，“整个3D建模的过程都是自动化的，因为高分辨率STL文件源于客户的在线选择，而打印机的装在大致也是自动的。”


无需先原型后生产

近十年以来，3D打印在珠宝行业的运用变得相当普遍，但它往往只是用来制作一个主模原型，再用传统工艺进行大批量生产，而Vowsmith则把3D打印置于生产的中心。

“ProJet MJP系列是我司生产手段的基础。” Roy说道。 “首先，它是一台真正的石蜡3D打印机，这意味着铸造不会因为有灰烬而失败，模具壳也不会因为热膨胀而破裂。真正的石蜡在较低温度下即可燃尽，所需花费时间比树脂更少，所以我们能够节约能源，同时提高产量。 “

ProJet MJP系列使用的VisiJet M3 Prowax材料生产细节清晰表面光滑的高分辨率零件，其支撑材料在后处理过程中易于去除，让戒指的精巧细节得以完好保留。

“我们无需花费哪怕1秒钟去设计戒指的支撑结构，”Roy说道。“我们不会因为支撑结构不到位导致打印缺失而失去生产力，也无需浪费时间修复支撑去除时造成的表面破损。”

这款3D打印机的大型成型尺寸（高分辨率模式下298 x 185 x 203mm）和超高分辨率产出(694 x 750 x 1600 DPI; 16μ层厚) 与Vowsmith的商业模式完美契合。

“ProJet MJP 3500 CPXMax打印机 (现更名为 ProJet MJP 3600W Max) 拥有一个超大成型尺寸，整个成型空间里都能以极高分辨率进行打印，并且其打印速度无其他相似3D打印机能及。“Roy说道。 “我们与大批量生产竞争，每一秒都不能浪费，所以我们依靠ProJet连续带来的细节极高的零件和高产量。“


微调与缩放

目前Vowsmith完成一单一般需要1周时间，但Roy相信他能将此时间大大缩短。

“利用现今的技术，这是完全可行的。早上收到一个戒指订单，下午上机打印，第二天进行铸造，第三天发货——从接到订单到发货只需72小时。甚至可以更严密：我们可以在全球各地安装ProJet MJP系列打印机，从我们的服务器给它们发送数据，这样我们就能解决一个高价产品的国际运输问题。“

Roy对生产力也有类似雄心勃勃但不那么合理的目标。他期望Vowsmith在明年能售出4000-5000枚戒指，但是，该公司现在单批次能够打印35-40枚戒指，每天能做3-4批，这意味着它每年能够生产大约50000枚戒指。

这些人工完成的工作也可以利用自动化解决。

“最终我们可以将铸造流程完全打印化，结合批量加工设备甚至一台CNC钻石和宝石处理机。另一种正冉冉升起的新兴技术是直接金属打印技术（DMP）；目前我们已尝试使用DMP打印了一些原型，取得了很好的效果。”



无限的可能性

Roy认为他这套基于3D打印的方法论可以运用到其他相对大批量的定制产品上。

“任何程度的定制商品，它的3D模型数据都可以被上传，并在0失误的前提下进行生产。” 他说，“我们认为这样的结构必将继续升值，因为它让你远离实物仓储。我们将一个无线生产力的前段和一个无线生产力的末端结合了起来。“

Roy相信大批量定制是时候正好。

“千禧一代已经受够了每天喝同一碗汤。他们想要的是能彰显自我个性的独属于自己的产品。这一代正在塑造零售业的未来。”

如果在几天内就得到一个定制产品的高度自由还不足以令你雀跃，Roy表示结合3D打印的大批量定制除上述优势外，还有保护环境的正面作用。

“在这个商业模式下，我们不会生产、运输或储存积压产品。这是否能成为针对头两次工业革命对地球造成的负面作用的、充满价值的解决方案？“

第六：3D Systems ProJet MJP系列打印机先进功能的大批量定制”戒指服务

要抓住男神女神的心 就送3D打印浪漫指纹戒

Vowsmith（誓言工匠）提供基于3D Systems ProJet MJP系列打印机先进功能的“大批量定制”戒指服务

“在这个商业模式下，我们不会生产、运输或储存积压产品。这是否能有效解决头两次工业革命对地球造成的负面作用？“


当Charles-Olivier Roy决定围绕3D打印技术展开大批量定制业务时，珠宝并不是他的第一选择。

但他很快意识到，要展开他所谓的“大批量定制”业务，他需提供一种质优价高的产品，一款能挖掘情感更高境界的商品。

“我对珠宝业一无所知，但我很快就意识到，它是最适合我试水的领域。”Roy说道。Roy是一位工业设计师，曾创建了以将艺术与3D数字技术相融合为主营业务的Artisans du Passage公司。

“大多数人购买珠宝首饰是为了表达情感，情感作为附加值能让珠宝以更高的价格销售出去。如果只有一个地方已为革命蓄势待发，那就是珠宝车间。作为历史最悠久的冶金技术之一，失蜡铸造自古埃及以来就没有太大的变化。”

Roy的理念、技术经验以及精心准备的结果就是成立于2014年9月的Vowsmith（意为：誓言工匠），一个基于数字技术的公司，情侣们可在该公司网站上在线购买带有他们另一半指纹的定制婚戒。

Vowsmith拓展业务的秘诀是一台来自3D Systems公司的ProJet MJP系列打印机，这台设备，据Roy说，“带来了石蜡打印机领域最高级别的细节和最大的产量，是最优戒指铸造的理想选择。”

选择自由性

Vowsmith的生产流程从在线定制器开始，客户可利用在线定制器来选择尺寸、形状、金属材料、可选择的钻石和刻字等。客户会收到一个内含油墨的启用包，客户利用启用包获取情侣的油墨指纹后拍照上传至Vowsmith网站。

指纹数字化后，与该定制戒指和设计特征一起输入一个专门的3D建模程序，程序会几秒钟内即生成一个高分辨率的STL文档，并发送至3D Systems ProJet MJP系列打印机进行打印。

“我们为客户提供了完全的控制权，所以他们可以表达自己的设计、选择金属与钻石，根据自己的预算打造出独具特色的戒指。”Roy说，“整个3D建模的过程都是自动化的，因为高分辨率STL文件源于客户的在线选择，而打印机的装在大致也是自动的。”


无需先原型后生产

近十年以来，3D打印在珠宝行业的运用变得相当普遍，但它往往只是用来制作一个主模原型，再用传统工艺进行大批量生产，而Vowsmith则把3D打印置于生产的中心。

“ProJet MJP系列是我司生产手段的基础。” Roy说道。 “首先，它是一台真正的石蜡3D打印机，这意味着铸造不会因为有灰烬而失败，模具壳也不会因为热膨胀而破裂。真正的石蜡在较低温度下即可燃尽，所需花费时间比树脂更少，所以我们能够节约能源，同时提高产量。 “

ProJet MJP系列使用的VisiJet M3 Prowax材料生产细节清晰表面光滑的高分辨率零件，其支撑材料在后处理过程中易于去除，让戒指的精巧细节得以完好保留。

“我们无需花费哪怕1秒钟去设计戒指的支撑结构，”Roy说道。“我们不会因为支撑结构不到位导致打印缺失而失去生产力，也无需浪费时间修复支撑去除时造成的表面破损。”

这款3D打印机的大型成型尺寸（高分辨率模式下298 x 185 x 203mm）和超高分辨率产出(694 x 750 x 1600 DPI; 16μ层厚) 与Vowsmith的商业模式完美契合。

“ProJet MJP 3500 CPXMax打印机 (现更名为 ProJet MJP 3600W Max) 拥有一个超大成型尺寸，整个成型空间里都能以极高分辨率进行打印，并且其打印速度无其他相似3D打印机能及。“Roy说道。 “我们与大批量生产竞争，每一秒都不能浪费，所以我们依靠ProJet连续带来的细节极高的零件和高产量。“


微调与缩放

目前Vowsmith完成一单一般需要1周时间，但Roy相信他能将此时间大大缩短。

“利用现今的技术，这是完全可行的。早上收到一个戒指订单，下午上机打印，第二天进行铸造，第三天发货——从接到订单到发货只需72小时。甚至可以更严密：我们可以在全球各地安装ProJet MJP系列打印机，从我们的服务器给它们发送数据，这样我们就能解决一个高价产品的国际运输问题。“

Roy对生产力也有类似雄心勃勃但不那么合理的目标。他期望Vowsmith在明年能售出4000-5000枚戒指，但是，该公司现在单批次能够打印35-40枚戒指，每天能做3-4批，这意味着它每年能够生产大约50000枚戒指。

这些人工完成的工作也可以利用自动化解决。

“最终我们可以将铸造流程完全打印化，结合批量加工设备甚至一台CNC钻石和宝石处理机。另一种正冉冉升起的新兴技术是直接金属打印技术（DMP）；目前我们已尝试使用DMP打印了一些原型，取得了很好的效果。”



无限的可能性

Roy认为他这套基于3D打印的方法论可以运用到其他相对大批量的定制产品上。

“任何程度的定制商品，它的3D模型数据都可以被上传，并在0失误的前提下进行生产。” 他说，“我们认为这样的结构必将继续升值，因为它让你远离实物仓储。我们将一个无线生产力的前段和一个无线生产力的末端结合了起来。“

Roy相信大批量定制是时候正好。

“千禧一代已经受够了每天喝同一碗汤。他们想要的是能彰显自我个性的独属于自己的产品。这一代正在塑造零售业的未来。”

如果在几天内就得到一个定制产品的高度自由还不足以令你雀跃，Roy表示结合3D打印的大批量定制除上述优势外，还有保护环境的正面作用。

“在这个商业模式下，我们不会生产、运输或储存积压产品。这是否能成为针对头两次工业革命对地球造成的负面作用的、充满价值的解决方案？“