贝尔直升机公司是世界上最大的直升机制造商，公司总部位于美国南部德克萨斯州的沃斯堡，属于德事隆集团，主要生产民用和军用直升机以及倾转旋翼机，自1941年以来已售出超过35000架直升机。多年来，该公司一直依靠3D打印技术测试和开发原型组件，然后再将其投入最终的零部件制造过程。



近日，贝尔直升机公司决定更进一步，通过与快速成型公司Harvest合作，贝尔决定使用3D打印技术直接制造一些直升机零部件的最终产品。该公司选择的相应3D打印制造设备是EOS公司的激光烧结（SLS）机器。

EOS公司作为整个3D打印或是增材制造这个领域里面，属于SLS或是选择性激光烧结这块技术的领导厂商，从早期的塑料3D打印应用发展到90年代初期跨入到金属粉末3D打印的应用，把整个应用领域拓展得更加宽阔。



EOS公司的主要的战略行业，包括航空航天、医疗、汽车、模具、工业自动化以及其它消费性产品，面向每一个不同的战略行业都有它相应的应用，不管是塑料方面或金属方面，EOS提供的主要是以技术应用为导向，从每一个行业找到能够发挥这个技术特点的应用。

贝尔直升机公司在决定使用3D打印技术直接为其直升机设计制造部件时，需要考虑的因素是包括热量分布、粉末退化、尺寸精度、可重复性、组件的质量和性能，以及制造的经济性，等等......所有这一切，EOS的机器都能够令人满意。据三迪时空了解，目前，贝尔直升机公司主要为其环控系统（ECS）制造3D打印件，但是增材制造生产的范围正在扩大。该公司还在评估高温塑料的增材制造，它们会用于更高要求的任务和环境。

贝尔直升机公司是世界上最大的直升机制造商，公司总部位于美国南部德克萨斯州的沃斯堡，属于德事隆集团，主要生产民用和军用直升机以及倾转旋翼机，自1941年以来已售出超过35000架直升机。多年来，该公司一直依靠3D打印技术测试和开发原型组件，然后再将其投入最终的零部件制造过程。



近日，贝尔直升机公司决定更进一步，通过与快速成型公司Harvest合作，贝尔决定使用3D打印技术直接制造一些直升机零部件的最终产品。该公司选择的相应3D打印制造设备是EOS公司的激光烧结（SLS）机器。

EOS公司作为整个3D打印或是增材制造这个领域里面，属于SLS或是选择性激光烧结这块技术的领导厂商，从早期的塑料3D打印应用发展到90年代初期跨入到金属粉末3D打印的应用，把整个应用领域拓展得更加宽阔。



EOS公司的主要的战略行业，包括航空航天、医疗、汽车、模具、工业自动化以及其它消费性产品，面向每一个不同的战略行业都有它相应的应用，不管是塑料方面或金属方面，EOS提供的主要是以技术应用为导向，从每一个行业找到能够发挥这个技术特点的应用。

贝尔直升机公司在决定使用3D打印技术直接为其直升机设计制造部件时，需要考虑的因素是包括热量分布、粉末退化、尺寸精度、可重复性、组件的质量和性能，以及制造的经济性，等等......所有这一切，EOS的机器都能够令人满意。据三迪时空了解，目前，贝尔直升机公司主要为其环控系统（ECS）制造3D打印件，但是增材制造生产的范围正在扩大。该公司还在评估高温塑料的增材制造，它们会用于更高要求的任务和环境。