关键设计技巧：如果垂直轴孔的直径很关键，可以通过钻孔实现。
4.悬垂
悬垂问题是FDM最常见的打印质量问题之一。悬垂发生在打印层只有部分被下层支撑的情况，类似于桥接，构建层的下表面因为不充分的支撑而导致层间结合不足，产生凸起或卷曲。
悬垂角度以5度为增量，最大角度为70度
实验发现，悬垂最大角度为45度时打印效果良好，在45度时，打印层由上一层的50%提供支撑以获得足够的粘附力和支撑。超过45度时，需要添加支撑防止新打印层凹陷。
FDM打印突出部分易出现的另一问题是翘曲，新打印层在突出端的边缘变得越来越薄，因为温度差而变形。
关键设计技巧：悬垂高于45度时须添加支撑以消除影响，对于需要较多支撑的表面需要进行后处理以获得优良的表面质量。
FDM打印第一层经常出现的另一问题是容易发生翘曲。ABS比PLA的打印温度高，更易翘曲，随着后续几层打印完毕，前几层随之降温，这种温度差容易导致首层收缩脱离构建平台。
沿与构建平台接触的边缘添加倒角或增加半径可减少翘曲的发生，该方法也有助于打印完成后的移除。
关键设计技巧：如果FDM打印的零件需要组装或对总体尺寸要求严格，则在对首层与构建平台接触的边缘设计一45度倒角或增加半径。如果是用来测试的高精度零件，推荐使用SLA或Polyjet技术。
6.销钉
FDM经常打印销钉用来组装零件，因此了解其可准确打印的垂直销钉的尺寸很重要。
直径大于5mm的销钉在打印时既打印边缘又打印填充，从而提供足够的粘合力，直径小于5mm的销钉仅打印边缘而不打印填充，这就导致后续的打印与销钉之间产生不连续性而易于断裂。最糟糕的情况就是小的销钉因为新的打印层无法挤出足够的材料而无法打印。