创想智造3D打印手板模型加工

标题: 用激光3D测量和3D打印机做鞋 [打印本页]

作者: 3D新闻 时间: 2016-3-29 21:31
标题: 用激光3D测量和3D打印机做鞋
从事3D脚型自动测量仪等业务的DreamGP公司在‘日本第34届健康博览会’（2016年3月16～18日，东京有明国际展览中心）上，展出了根据3D脚型自动测量仪测得的数据制作鞋内底和鞋楦的一系列装置。使用这些装置，能够以较低成本制作全订制鞋。 ‘内底专用切削机’。将内底材料吸附在装置内壁部分加工。DreamGP的内底专用切削机已是第二代。为了可以放在店铺等场所，做成了柜式和立式。2015年11月开发完成，现在正在销售。第一代为台式。　

DreamGP公司的3D脚型自动测量仪‘CUTE’的特点是小型、轻量（重量为12kg）。利用激光可在约15秒内测量一只脚的约3万个点。‘内底专用切削机’读取这些数据，用15分钟左右时间可加工一只内底。包括最后的整理在内，最短1个小时就可以制成内底，还可以制作多个同款内底。以前制作内底采用的是石膏模具，最短也要1周左右，还存在用过一次的鞋模不能再次利用的问题。 3D脚型自动测量仪‘CUTE’。从开口部分伸脚进去测量。在内部，激光器沿着椭圆形轨道移动，测量脚踝以下部位的形状。除脚长、脚宽、脚后跟宽度外，还可测量拇指外翻角度等。据称DreamGP可测量站姿和坐姿数据。

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3D Printer Dual开发品。这是2016年3月开发完成的2号机。上面放着制成的鞋楦。　　

DreamGP公司进一步开发出了由脚型测量数据制作木制鞋楦的‘3D Printer Dual’。约5个小时即可同时制作出两脚的鞋楦。由于设想用于制作鞋子，因此加大了尺寸，最大可以加工出高500mm、宽300mm的木鞋楦。据称，由于制作鞋子最费时间的是木制鞋楦的制作，因此，利用该装置可大幅缩短制鞋时间。　　DreamGP公司将与鞋厂等合作，已经推出了根据3D测量数据实际制作鞋子的订制鞋服务。女式浅口单鞋为3万日元（不含税）起，男式高尔夫球鞋完全订制款（含订制鞋垫）为4.8万日元（不含税）起，比原来的订制鞋价格都低。

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