创想智造3D打印手板模型加工
标题:
干货看过来:老司机给你讲解3D打印产品定价
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作者:
苗苗
时间:
2016-7-22 22:11
标题:
干货看过来:老司机给你讲解3D打印产品定价
不同的供应商3D打印品报价不同,而且价格差异很大,这是什么原因导致?
对于需求3D打印服务的人而言,最让人头痛的就是询价了。供应商之间的价格差距之大,大到令人觉得诡异,即使是同一家供应商,所卖的一个零件超级便宜,而另一个又超贵。供应商这么厉害,咋不上天呢?
作为一名常年和全球3D打印供应商合作的“老司机”,笔者对于商业3D打印的定价方式颇具心得。目前的3D打印市场仍然还处于“各自为战”的状态,消费者想系统性的比价都比较困难,这也是目前迫切需要建立一个综合性行业平台的重要性,目前可以在3D打印在线上进行比价。今天,老司机就来给大家讲讲3D打印品定价中的几个重要因素。
最普遍的定价因素
首先,目前还没有3D打印品定价的工业标准。每家3D打印商都有着自己的定价方式,即使是使用同一种机器,定价方法也不同,最后定出来的价格,自然也不相同。当然有些厂家为了图方便,直接使用设备制造商建议的定价方法,另一些则选择综合多方面因素来定价。
关于价格和成本的区别,就不必浪费时间解释。简单说就是,价格基于成本,成本影响价格。
影响供应商生产成本的因素主要有:
·打印时间。打印时间越长,机器的维护保养费用越高。
·劳动力。总得有人操作机器,总得有人做打印品后续处理。
·原材料。不必多解释,没有材料,啥也打不出。
这些成本因素都会影响到最终定价,与价格因素的关系如下表所示:
不同3D打印技术的定价:
FDM(丝状材料选择性融覆)
FDM技术的定价比较简单,一般按照体积定价,即每立方厘米或者立方英寸多少钱。正因为按照体积定价,所以必须把时间因素考虑进去。
根据厂家和使用3D打印机器的不同,支撑材料可以和打印材料一样,也可以使用其它材料,只要保证打印完成能与打印品分离就行。
另一个定价因素是打印品的类型,如果打印品是实心的,消耗的原材料更多,成本自然更高。
大多数的商用打印机的打印精度都能达到每层0.254mm。如果希望打地更薄,对于打印机和原材料的要求自然更高,耗时更长,成本也会更高。
特殊材料,比如Ultem或者PPSF,每立方厘米的价格通常比ABS和PC等常规材料价格高,而且大多数工业机都不能打印此类材料。
SLS(选择性激光烧结)
SLS 3D打印技术通常是先将一层粉末物质平铺在打印平台上,然后通过高能激光融化粉末原料,打印出第一层。每完成一层,打印平台下降一点,多次重复该过程,直到完成打印。
这种打印方法的优点在于不需要支撑材料。此类打印品的定价通常取决打印品的大小(烧结尼龙的量)或者是机器的大小(打印品在机器内所占空间)。打印品的形状和密度也会影响定价。如果打印品密度高但是体积小,价格可能比较便宜;打印品体积大,但是中空,价格同样可能不贵。
SLA(立体光固化成型)和Polyjet(聚合物喷射技术)
使用SLA打印技术时,打印机里会有一个液体槽,里面的液体会在紫外线照射后固化最低层,然后打印平台下移,固化下一层,如此反复直到完成。PolyJet则是在打印托盘上喷射极薄的一层原材料,照射紫外线让其固化,重复直到打印完成。
这两种3D打印技术打印出来的部件往往具备极高的精度。定价时,考虑的因素仍然是部件体积,支撑物大小,打印机大小和打印时间。打印前,可以先定下一个可以平衡最低化部件高度和最小化支撑物的打印方向,从而实现最低定价。在PolyJet技术中,如果用到了多种材料,部件价格则取决于材料的种类和消耗量。
这两种3D打印技术的定价要比塑料3D打印高,因为它们的精度更高,而且光敏塑料的价格也更高。
DMLS(直接金属激光烧结)
DMLS技术与FDM有相似之处,那就是都需要支撑物;与SLS也有相似之处,那就是都将金属粉末均匀铺在打印平台上,向下逐层烧结。大多数情况下,这种机器都能打印多种金属材料,各自的定价也不同。
通常,机器的打印时间取决于部件的打印方向。打印平台一点点下降打印,所花的打印时间自然会比一层层上升打印要久。所以,要小最小化打印价格,就要选择最适合的打印方向,从而减少打印时间。
DMLS 3D打印的价格主要取决于部件体积、支撑物大小和打印时间。
使用DMLS 3D打印技术,最低定价可能要比其他打印技术稍稍高点,这就意味着,你的预期支出实际上只能打出更小的零件。而且,金属3D打印的后期处理费用也比较高。
特别需要指出的是,如果对打印品表面的质量要求较高,后期处理费用自然更高,那么打印品的最终定价也会更高。DMLS技术打印出来的金属部件能够焊接和抛光。所以,要确定金属打印品的后续处理方式,因为这会影响它的最终定价。
笔者希望这篇文章能够让读者们对于3D打印品的定价方式,有更多的了解。我们认为,最好的比价方式,还是能够把所有厂家的价格放在一起,清晰的对比。
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