创想智造3D打印手板模型加工

标题: Stratasys 3D打印注塑模具帮助Berker公司节约成本和时间 [打印本页]

作者: 苗苗 时间: 2016-6-30 11:20
标题: Stratasys 3D打印注塑模具帮助Berker公司节约成本和时间
Berker是一家德国领先设计、高质量的电子开关和智能大厦管理系统的制造商。它们需要设计一个新的电子组装件，需要用注塑模具生产的部件测试。因为一旦组装，零件必须通过一个独立的测试机构进行静电放电（公共服务电子化）测试。这意味着开关的原型必须使用相同的材料作为终端部件。如果用金属注塑模具测试设计，这将是非常昂贵和费时的生产.

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最后，Berker公司决定用Stratasys3D打印的注塑模具。

接下来我们介绍Stratasys 3D打印注塑模具详细步骤：

第一步：用三维软件建模具图形
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第二步：用Stratasys Objet500 Connex2 3D打印机的数字ABS材料生产模具。15套模具总共用的时间是20个小时。
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第三步：从3D打印机上取出模具
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第四步：清洗模具
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第五步：后处理喷砂亚光
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第六步：加工顶针孔
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第七步：把3D打印模具安装进MUD底座 (快速更换模架系统)
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第八步：注塑成型
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第九步：底座零件成型
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第十步：切除胶口
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第十一步：安装新的模具
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第十二步：切除胶口
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第十三步：硅胶键盘（透明）零部件成型
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第十四步：切除胶口
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最后，组装电子部件。
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因此，Berker用Stratasys 3D打印注塑模具节约的时间和成本是不可思议的：平均每套模具成本降低83%，生产时间减少85%。

点击查看视频：
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作者: iDesign 时间: 2016-6-30 18:56
3D打印标准模芯，配合MUD快速换模系统，相当不错！

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