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标题: 3d打印机不出丝的原因与解决方法 [打印本页]

作者: 3D新闻 时间: 2016-11-22 11:03
标题: 3d打印机不出丝的原因与解决方法
一.3d打印机挤出头工作原理
每个朋友装机的时候都会注意到一个问题，就是挤出机部分的那个弹簧需要很大力气压紧才能安装，如图 1所示。甚至有朋友因为无法安装，将弹簧剪去一段。为什么弹簧这么紧呢，我们来分析一下打印机的挤出头是如何工作的。

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简单地说，挤出力大于阻力，则出丝；否则，出丝异常。
1.挤出力的产生：弹簧的弹力使轴承夹和挤出电机上的铜齿轮将耗材紧紧的夹住，挤出电机转动时，铜齿轮通过摩擦力带动耗材前进。（如图 2所示）
2.挤出力的传递：挤出力通过耗材传递到喷头，才能够真正挤到作用。有2大因素保证力的传递，第一，耗材保证竖直，如果不竖直，侧向分力就把力分散了；第二，耗材保证固态，液态或者是变软的耗材，传递力不是太给力哦。
3.阻力：耗材变成融化成液体，在铜头0.4mm的管道中流动，其本身的阻力就比较大。但挤出力仍然足以克服这个阻力，将耗材挤出。但如果阻力异常增大，则可能会产生问题，包括大打印件的过丝孔过小，铜头内有杂质，铜头温度不够，耗材无法充分熔化。
4.出料：当（挤出力-阻力）大于等于打印机正常工作所需的值，耗材在铜头处受热熔化，然后在力的推动下被挤出铜头，可以看到饱满的出丝效果（如图 3所示）。注意，这里指打印机正常工作所需的值，而不是可以将耗材挤出的值。具体我们在后面分析。

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二.无法出丝原因分析
无法出丝的原因有很多种，要想迅速的找到合适的解决办法，就必须对各种可能的原因及相应的现象有一个大致的了解，如图 4所示。

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三.如何通过具体情况分析不出丝原因。

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四.解决办法
原因1：拆下挤出电机上的打印件，清理铜齿轮上的耗材碎屑，已经打印件内可能残留的杂志。
原因2：检查风扇和散热片安装方向，风扇自己用手试一下哪边有风，散热片平整的那一面对着电机。并检查打印件是否因过热变形。
原因3：检查打印件是否变形，若变形则需更换，以后配备铝合金部件，就不会出现这个问题了。如果变形，就检查一下风扇和散热片的安装以及打印件固定螺丝是否拧紧。如果手头上没有备用打印件，请将变形的打印件放入70℃水中，用手将其还原形状，并打印替换件。
原因4：询问店家该材料合适的打印温度，并更改设置，再次尝试打印。请不要将挤出头温度设置超过250℃，过高温度可能导致材料烧焦，堵死喷头。如果温度显示不正常，请检查温度传感器接线是否正常。
原因5：a.加热铜头至220℃，用最细的内六角扳手伸入喉管，将喉管中残留物带出。
b.若a步骤无法解决问题，请用细钢丝或吉他弦在加热情况下清理喷头的出丝口。淘宝上也有专用于清理喷头的小工具。就在写这篇总结的时候，我也杯具的堵头了，奈何手上没有合适的工具，于是开始在实验室里搜索，最终用这个东西把头给通了（图8）。把这个写出来也是想告诉大家不要太拘泥于别人的方法，学习的同时更要发挥自己的想象力，利用起身边的东西，才是一个合格的diyer！

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