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标题: Arevo Labs推出基于六轴机器人的增材制造平台 [打印本页]

作者: 3D新闻 时间: 2015-11-17 12:40
标题: Arevo Labs推出基于六轴机器人的增材制造平台
3D打印公司Arevo Labs一直致力于开发复合增材制造技术、软件和材料。2015年11月16日，该公司推出了其独一无二的机器人增材制造平台（RAM），该平台能够更快、更高效地3D打印出超强热塑性复合部件。Arevo Labs公司在这个平台上将ABB Robotics公司的商用6轴机器人系统与FDM 3D打印技术、末端执行器硬件和一套全面的软件套件充分结合了起来，可以使用高性能的碳纤维增强热塑性塑料3D打印复杂的复合部件，并用在军工、航空航天、汽车等要求比较高的行业。
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据了解，Arevo Labs这个新平台的核心部件就是一部可商用的6轴机器人。尽管Arevo当前的解决方案主要是针对ABB最小的一款6轴机器人——IRB 120的，但是该公司宣称其软件具有可扩展性，可以支持任何更大的ABB机器人型号和尺寸。根据用户选择的ABB机器人型号不同，该平台的最大生成量从1000立方毫米直到8立方米不等。

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“我们的ABB IRB 120 机器人非常适合增材制造平台，可以为终端应用提供其所需的高精度和可重复性3D打印部件。”ABB公司的新应用业务线经理Nicolas De Keijser说：“我们很高兴看到ABB机器人的性能和能力在3D打印真实3D表面方面能够得到充分利用。”
除此之外，RAM的末端硬件还包括了带有先进热管理技术的沉积头，这意味着它可以控制和处理高性能碳纤维增强热塑性线材。.
至于软件方面，Arevo Labs设计开发了一个功能全面的软件包，其中包括一个精确的运动模拟器可以帮助执行沉积指令、验证零部件和优化部件构建过程等；另外还包括CAM软件可将CAD模型转换成适于机器人执行的增材制造指令。该软件同时也完全具备六个自由度的控制能力，可实现“真正3D打印”。Arevo Labs同时也保证，他们的RAM平台能够与ABB的RobotStudio 编程与仿真软件无缝衔接，也就是说CAD文件能够既快又方便地生成刀具路径。

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根据Arevo Labs的说法，他们平台的多轴刀具路径可以在真实的3D表面从各个方向上实现高性能热塑性部件的构建，与我们常见的基于笛卡儿系统的增材制造设备相比，制造出来的部件无论在美观和强度上都更胜一筹。
因此，RAM平台能够在普通3D打印机的基础上进一步扩大其设计可能性，尺寸的可扩展性，提升其制造效率以满足最为苛刻的应用要求，比如航空航天、石油天然气、医疗、汽车和电子等行业的高端制造需要。另外，该平台也能够完全自动化，并且作为一个辅助工艺集成到现有的制造流程当中。

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来源：天工社

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