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标题: LLNL开发的LAPμSL 3D打印技术获FLC大奖 [打印本页]

作者: 3D新闻    时间: 2015-10-3 11:19
标题: LLNL开发的LAPμSL 3D打印技术获FLC大奖
近日,美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)的光学工程师Bryan Moran因其开发的大面积投影微立体光刻(LAPμSL)3D打印技术获得了2015年美国联邦实验室联盟(FLC)远西地区奖(West Region Award)。这是该奖项自2007年设立以来第26次颁给一位LLNL研究人员。
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LLNL光学工程师Bryan Moran

美国联邦实验室联盟的全称为联邦实验室技术转化联盟(The Federal Laboratory Consortium for Technology Transfer),它成立于1974年,其主要目的是促进美国各国家实验室研发技术的流动与转化。目前大约有300家左右的联邦实验室及中心是其成员。
作为一款3D打印设备,LAPμSL可打印尺寸很大但是又包含非常精细细节的对象。这使得它比其它往往需要牺牲整体尺寸才能获得细微特征的3D打印技术拥有独特的优势。根据LLNL的介绍,LAPμSL是一种图像投影微立体光刻技术,它主要使用光学技术来编写并行图像,从而可以在大面积范围内迅速产生非常细微的细节特征。LAPμSL技术结合了激光束的光固化和数字光处理(DLP)的光固化的优点,既有基于激光束的光固化的速度和大面积,又不损失分辨率,保留了DLP技术的细节优势。
“LAPμSL系统在概念上类似于先打造好一个带图案的瓷片,然后再将这些瓷片组合起来,组成更大的图像。”Moran解释说,“每个瓷片都有很多细节,它们组合在一起形成的更大图像显然会表现出更多的细节。这是一个新的工具,可以非常迅速地制造大尺寸零件。”
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用LAPμSL技术3D打印出的部件可以作为注塑成型、热成型,吹塑和各种金属铸造工艺的主模。比如,使用LAPμSL技术3D打印的部件可以涂覆上金属、陶瓷、石墨、薄膜和其他材料。然后该结构里面最初的聚合物可以使用化学品或高温除去,剩下的结构可以回填各种材料,或者由此生成中空的、极轻、极复杂的大部件。
另外,Moran认为该LAPμSL 3D打印系统,还能够在医疗设备、牙科和微流体领域发挥作用。该技术在LLNL已经获得潜在用户和合作者的极大关注。不过目前已打造出来的LAPμSL 3D打印系统使用的是从市场上购买的没有经过专门设计的通用部件。Moran已经证实,他正在与LLNL一起开发一个新的系统,这个系统对于里面的光学元件进行了专门的设计和定制。
来源:天工社




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