2016年5月17日，IT巨人惠普公司终于正式推出了备受市场期待的3D打印解决方案，而且一次推出了两款产品，分别是HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200。其中3200主要是为快速原型而设计的，而4200则主要用于快速制造，这两款产品都包括了一系列的配套工具，比如软件、处理站和冷却系统等。


惠普公司宣称，这两款产品都在体素（voxel）的基础上实现了精度、细节和热力学方面的控制，3D打印速度提升了十倍，而每个打印对象的成本降至最低，材料的可重用性也大幅提升。其中4200被设置为具备更高的制造能力水平，可以满足从原型到短期制造等各方面的需求，甚至可以满足同日交付的业务需要。相应地其3D打印速度也提升了25%，冷却速度提升了5倍，每个对象的打印成本更低，可以在正在进行的打印作业中添加额外的部件，以满足紧急需要。


惠普公司3D打印营销产品经理Paqui Lizana在巴塞罗那称，这两个系统的热力学控制功能可以实时控制打印床上的900个点，从而可以使每一层粉末的质量保持一致 ，甚至可以根据需要进行逐层的纠正。这两款机器都有3个打印头，每个打印头上都有1万个喷嘴，分辨率可达1200 dpi。目前的尺寸精度为0.2毫米，正在改进中。


3200的起价为13万美元，如果顾客需要加上后处理系统和其它工具的话为15.5万美元；而4200的市场零售价则要超过20万美元，根据配置而有所不同。这个价格与市场上的同类产品相比相当具有竞争力，目前这两款产品都已经开始预售。


另外，在材料方面，惠普采用了开放平台的策略，鼓励一批合作伙伴开发与惠普的系统兼容的粉末材料，这个不断增长的合作伙伴名单包括赢创（Evonik）、巴斯夫（BASF）、阿科玛（Arkema）和Lehmann&Voss&Co等，全是化工巨头或者相关领域的领先企业。除此之外，惠普公司的合作伙伴生态系统中涉及的公司还包括Shapeways、Materialise、捷普（Jabil）、西门子和Proto Labs等。


最为值得注意的是，惠普公司还采用了类似智能手机上的应用程序商店的模式，将材料的定价开放给相关开发商，但是所有的第三方材料都要经过惠普供应链（HP从中收取费用），以确保材料使用安全、以及与硬件兼容。


“我们希望能得到数百种的第三方材料，如果不是数千种的花。”惠普公司负责打印和成像的高级副总裁Stephen Nigro在介绍其开放式的材料业务模式时称。

据悉，3200和4200目前使用的都是热塑性塑料，不过该公司正在致力于扩大其材料的范围。尽管金属材料也在其研究计划之中，但是惠普公司目前的研发重点还是塑料/聚合物，甚至正在开发一种改进的工艺以处理陶瓷材料。除此之外，该公司一代的3200和4200只能打印一种颜色。但是惠普公司在发布会现场展示了其多色的概念验证性质的3D打印件，这些打印件还具有弹性和其它独特的特点。


惠普的这两款产品还有一个比较独特的处理站部件，在这里打印对象将进行清理，并回收上次打印作业之后的材料。很多后续的打印作业都将利用这种回收的材料，从而可以减少材料浪费和削减成本。事实上，系统使用的材料中有80%是上次打印之后回收的材料。


另外，惠普公司宣称，使用他们的系统完全可以实现当天迭代和第二天交货。在11个小时内——在这段时间里FDM系统能够制造50个部件，SLS系统可以制造250个——每台基于MJF的机器可以打印2500个部件。操作人员所需要接受的培训内容也最，一个操作人员能够轻轻松松同时管理几台设备。惠普公司这两款3D打印系统的最大打印尺寸为406×305×406毫米，可以满足当前大部分3D打印对象尺寸的要求。


在软件方面，该公司宣称，每台3D打印机上都安装了HP SmartStream 3D软件套件，其中的SmartStream 3D Build Manager和SmartStream Command Center都有一个in-box解决方案，可以集成第三方插件。Build Manager主要用来管理3D打印机，而Command Center则可以连接到手机，并支持其他技术的附加功能。


Build Manager软件简化了打印过程的五个步骤：导入文件、自动修复、Autopack、预览、选择打印机并发送打印。

此外，这两款3D打印机还支持.3mf和.stl格式的文件。在硬件方面，这两款3D打印机使用了大约100个惠普公司的专利技术。

以下是这两款产品的技术规格：

2016年5月17日，IT巨人惠普公司终于正式推出了备受市场期待的3D打印解决方案，而且一次推出了两款产品，分别是HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200。其中3200主要是为快速原型而设计的，而4200则主要用于快速制造，这两款产品都包括了一系列的配套工具，比如软件、处理站和冷却系统等。


惠普公司宣称，这两款产品都在体素（voxel）的基础上实现了精度、细节和热力学方面的控制，3D打印速度提升了十倍，而每个打印对象的成本降至最低，材料的可重用性也大幅提升。其中4200被设置为具备更高的制造能力水平，可以满足从原型到短期制造等各方面的需求，甚至可以满足同日交付的业务需要。相应地其3D打印速度也提升了25%，冷却速度提升了5倍，每个对象的打印成本更低，可以在正在进行的打印作业中添加额外的部件，以满足紧急需要。


惠普公司3D打印营销产品经理Paqui Lizana在巴塞罗那称，这两个系统的热力学控制功能可以实时控制打印床上的900个点，从而可以使每一层粉末的质量保持一致 ，甚至可以根据需要进行逐层的纠正。这两款机器都有3个打印头，每个打印头上都有1万个喷嘴，分辨率可达1200 dpi。目前的尺寸精度为0.2毫米，正在改进中。


3200的起价为13万美元，如果顾客需要加上后处理系统和其它工具的话为15.5万美元；而4200的市场零售价则要超过20万美元，根据配置而有所不同。这个价格与市场上的同类产品相比相当具有竞争力，目前这两款产品都已经开始预售。


另外，在材料方面，惠普采用了开放平台的策略，鼓励一批合作伙伴开发与惠普的系统兼容的粉末材料，这个不断增长的合作伙伴名单包括赢创（Evonik）、巴斯夫（BASF）、阿科玛（Arkema）和Lehmann&Voss&Co等，全是化工巨头或者相关领域的领先企业。除此之外，惠普公司的合作伙伴生态系统中涉及的公司还包括Shapeways、Materialise、捷普（Jabil）、西门子和Proto Labs等。


最为值得注意的是，惠普公司还采用了类似智能手机上的应用程序商店的模式，将材料的定价开放给相关开发商，但是所有的第三方材料都要经过惠普供应链（HP从中收取费用），以确保材料使用安全、以及与硬件兼容。


“我们希望能得到数百种的第三方材料，如果不是数千种的花。”惠普公司负责打印和成像的高级副总裁Stephen Nigro在介绍其开放式的材料业务模式时称。

据悉，3200和4200目前使用的都是热塑性塑料，不过该公司正在致力于扩大其材料的范围。尽管金属材料也在其研究计划之中，但是惠普公司目前的研发重点还是塑料/聚合物，甚至正在开发一种改进的工艺以处理陶瓷材料。除此之外，该公司一代的3200和4200只能打印一种颜色。但是惠普公司在发布会现场展示了其多色的概念验证性质的3D打印件，这些打印件还具有弹性和其它独特的特点。


惠普的这两款产品还有一个比较独特的处理站部件，在这里打印对象将进行清理，并回收上次打印作业之后的材料。很多后续的打印作业都将利用这种回收的材料，从而可以减少材料浪费和削减成本。事实上，系统使用的材料中有80%是上次打印之后回收的材料。


另外，惠普公司宣称，使用他们的系统完全可以实现当天迭代和第二天交货。在11个小时内——在这段时间里FDM系统能够制造50个部件，SLS系统可以制造250个——每台基于MJF的机器可以打印2500个部件。操作人员所需要接受的培训内容也最，一个操作人员能够轻轻松松同时管理几台设备。惠普公司这两款3D打印系统的最大打印尺寸为406×305×406毫米，可以满足当前大部分3D打印对象尺寸的要求。


在软件方面，该公司宣称，每台3D打印机上都安装了HP SmartStream 3D软件套件，其中的SmartStream 3D Build Manager和SmartStream Command Center都有一个in-box解决方案，可以集成第三方插件。Build Manager主要用来管理3D打印机，而Command Center则可以连接到手机，并支持其他技术的附加功能。


Build Manager软件简化了打印过程的五个步骤：导入文件、自动修复、Autopack、预览、选择打印机并发送打印。

此外，这两款3D打印机还支持.3mf和.stl格式的文件。在硬件方面，这两款3D打印机使用了大约100个惠普公司的专利技术。

以下是这两款产品的技术规格：