3D Systems 3DXpert™ 金属3D打印一站式软件解决方案

发表于 2017-3-22 16:57:09 显示全部楼层 0 9567

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国际3D打印巨头3D Systems在上海发布了最新研发的金属 3D 打印一站式软件解决方案3DXpert,该软件涵盖了金属增材制造的整个流程:导入数据、优化结构和创建支撑、设置打印策略、计算扫描路径、文件发送至打印机,及必要时可加工最终部件。一个集成软件解决方案能简化用户的工作流,消除各种生产障碍,3DXpert让用户高度灵活掌控3D打印的设计与制造!

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金属3D打印一站式软件解决方案,为什么说3DXpert™是金属3D打印的理想选择?

专业需求需要专业软件

金属增材制造有独特的要求,不同于塑料和其他材料的3D打印。这就是为什么您需要专门针对金属打印需求的软件。3DXpert™针对金属3D打印的特殊需求打造,可以帮助您轻松准备和优化金属打印部件,让您快速打印出高品质部件。

覆盖整个流程的一套集成解决方案

3DXpert是一个单一集成解决方案,涵盖整个金属增材制造流程。不再需要几种不同的解决方案来完成工作。3DXpert提供您所需的一切——导入部件数据、优化几何形状和晶格创建、计算扫描路径、排列构建平台、将其发送到打印机,甚至在必要时加工成品,这些都可以在单个软件解决方案中完成。

更灵活处理各种几何形状,质量和速度双保险

3DXpert为3D打印开创了部件准备的新纪元。3DXpert允许您同时无缝使用B-rep(边界表示法,针对实体或曲面)和三角面片格式(如STL)。3DXpert省去了转换实体或曲面数据到网格面,提高数据质量和完整性。您可以在任何格式下操作,节省大量宝贵时间,并具有更大的灵活性,可以在过程的任何阶段使用基于历史的参数化CAD工具对模型进行更改。

尽享自动化和用户完全掌控的终极组合

3DXpert提供了理想工具组合,允许您控制整个设计和制造流程的各个参数和方面,同时自动执行重复任务。通过利用预定义的每个打印机、材料和打印策略的最佳执行参数来发挥打印机的最大功效,或者使用全新的扫描路径计算方法和参数,开发您自己的打印策略。

3DXpert工作流程——从设计到制造

3DXpert涵盖了增材制造的整个流程。一个集成软件解决方案简化了您的工作流,消除各种生产障碍。3DXpert让您高度灵活掌控3D打印的设计与制造!


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优化打印策略,缩短打印时间,确保打印质量

3DXpert可为不同区域分配最佳打印策略, 并自动将其融合到一个扫描路径中,在保持部件完整性的同时最小化打印时间。 独特且多样化的打印策略考虑了设计意图和部件几何形状,从而创建一个能应对3D金属打印挑战的有效扫描路径。

Partner with the 3D Experts 与3D专家合作

作为行业领先的直接金属3D打印机厂商以及专业的制造业软件商,3D Systems具有独一无二的地位,提供可以满足专业用户需求的一套完整解决方案,无论用户使用什么样的打印机。作为行业领军企业,我们提供全面的专业知识,当您需要帮助时,我们全球的技术支持团队将助您顺利开展业务。

使用集成解决方案,满足您所有金属3D打印的需求

快速、轻松准备和优化打印的部件

在创纪录的时间里打印高质量部件
设计
1导入数据
导入部件,并保持CAD的完整性,从各种CAD格式导入数据,如B-rep, DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid (包括二进制), SAT (ACIS), STL 和SAB,本地读取格式包括PMI数据,如AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, Creo Elements/Pro, Siemens NX, SolidWorks和SolidEdge,几乎所有网格面片格式,充分利用B-rep数据(实体和曲面)的持续操作,无需降级到网格就能读取 B-rep几何形状,保持数据的完整性,包括解析几何、部件拓扑和颜色编码。这样就可以使用基于历史的参数化特征来准备3D打印的部件,立即开始自动修复STL和B-rep几何。
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部件准备
2定位部件
将部件放在打印机托盘上,显示气流和铺粉/滚筒方向,通过支撑和向下区域的实时分析设置部件方向。自动定向优化允许将托盘面积和支撑保持在最低要求,应用缩放以补偿构建期间的部件收缩,使用丰富的参数化和基于历史的混合(b-rep 和网格)CAD工具,以及高级直接建模工具,提高部件的可打印性和构建后的操作(例如,关闭孔、添加加工材料、根据可打印性限制修改几何形状)。


3优化结构
使用微晶格减少重量、节省材料。开创性的体积表示 (V-Rep) 技术能闪电般快速创建、编辑和可视化操作微晶格,将晶格结构的功能与基于历史的参数化特征无缝结合在一起,通过创建径向晶格以更好地拟合圆形部件,定义您自己的晶格单元结构,并应用基于FEA应力分析的可变晶格厚度来优化晶格结构,导入由其它系统设计的晶格结构,使用V-Rep技术,将曲面晶格应用于医疗部件。在医疗植入物和其它医疗模型的外层添加体积纹理,创建所需的孔隙,镂空部件使用填料来减少重量和材料。基于广泛的2D模式库进行扫描,在部件内部形成内壁,使用全面的CAD工具完善部件(如偏移曲面或孔尺寸),如果需要,可根据所选择的打印机调整部件。
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4设计支撑
分析部件,发现需要支撑的区域,或手动定义支撑区域,轻松创建各种类型的支撑(侧壁、晶格、实体、圆锥和外围支撑)。使用丰富的工具集来分段、倾斜和偏置支撑,从而简化支撑去除,最大程度节省材料,定义、保存和重复使用您自己的模板,自动创建适合您需要的支撑。使用更高级别的元模板,只需单击一下,即可自动完成整个部件的支撑创建,避免在难以触及的区域使用支撑。定义特殊的打印策略,确保无支撑打印的完整性,快速分析,识别潜在应力区域,调整支撑设计,防止部件变形。

制造
5 优化打印策略
缩短打印时间,确保高质量曲面,使用分区技术,在部件的不同区域应用各种打印策略——缩短打印时间,提高曲面质量,通过自动将最佳打印策略分配给相关对象(支撑、晶格等),来加快打印时间。手动将较快的打印策略分配给不需要高质量曲面的内部体积或区域,通过为特定区域分配更精确的打印策略,实现更好的曲面质量(例如,小特征、高质量曲面、圆形区域),不再需要把部件分成单独的对象,避免薄弱点和线条——自动融合具有不同打印策略的区域,从而保持部件的完整性。
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6计算扫描路径
通过优化分层和扫描路径保证打印精度和质量,基于分区和部件几何形状的组合,享有智能扫描路径计算,在完全计算整个部件之前,快速、精确预览所选切片的实际扫描路径,验证打印工艺,使用“扫描路径查看器”查看计算的轮廓和扫描路径,通过卸载计算并将其分配到其它计算机,缩短计算时间,使用预定义的打印机、材料和打印策略的最佳执行参数,或使用全新的扫描路径计算方法和参数,制定自己的打印策略,发挥打印机的最大功效。

7配置构建平台&打印
使用操作控制台可以轻松定位托盘上的部件,并发送打印任务,在构建平台上以任何所需阵列形式放置将要打印的部件,并组合其所有扫描路径,使用一系列分析工具确保所有部件做好打印准备,您可以查看组合的扫描路径,并估计打印时间、材料消耗和总成本,最后,将最佳组合扫描路径发送到打印机。

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8执行打印后续流程
在同一系统内完成部件制造,使用功能强大的加工和钻孔编程工具来移除支撑,加工高质量的曲面区域,以及钻孔、攻丝或修整孔,自动接收打印准备数据作为储备(包括支撑几何、支撑区域轮廓和加工偏置对象),并对他们应用智能加工模板,享受使用一个系统的好处。

3Dxpert 改变了游戏规则!

它简化了工作流,不再需要使用多个系统。很快发现3Dxpert的一大优点是具有CAD参数化接口,能够直接在CAD上操作。现在无需转换STL格式就可以处理数模并享有快速设计支撑的自由、满足增材制造的特定要求。此外,可以完全掌控打印参数,开发自己的打印策略,将促使生产力提高到一个新的水平。


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